[实用新型]一种可进行混料的烟草废料处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草废料处理的技术领域，更具体地，涉及一种可进行混料的烟草废料处理装置。

背景技术

随着我国卷烟工业的不断发展和吸烟人群对卷烟品质的要求日益增高，烟草种植规模不断增大，且卷烟行业对中上等级烟叶的需求也越来越大，这些因素使得大量不适用鲜烟叶则被弃之不用。不适用鲜烟叶指不适合用于烤烟生产的新鲜烟叶（含水量80～90%），与文献中大量提及的烤烟生产过程中产生的废次烟叶或低次烟叶（含水量约15%）不同。这些不适用烟叶若被随意丢弃田间地头，会对种植环境造成污染，还不利于烟草病毒的消灭，进而重复感染下一季的烟草植株；若集中销毁或填埋则需花费大量的费用，行业每吨不适用烟叶的处理费用平均高达200元。

蝇蛆是一种重要的经济昆虫和环保昆虫，经过筛选、强化和培育后得到的耐烟碱家蝇品种，可用于对不适用鲜烟叶进行生物处理。专利文献（CN 103109972）公开了一种用家蝇幼虫处理不适用烟叶制备生物蛋白饲料的方法，该方法对不适用鲜烟叶处理能力强、速度较微生物堆肥快；处理成本低，技术环保，不改变用地性质；同时还可得到生物蛋白饲料，实现了不适用烟叶的资源化利用，变“废”为宝。

然而，目前蝇蛆养殖技术大多采用坑式养殖、垃圾堆养、肥堆养殖或盆式养殖等，所使用的养殖装置如养殖盆、养殖笼、养殖箱等，均存在结构复杂、成本较高，或是结构简单，但又无法摆脱分离、收集的繁重劳动、空间利用率低和环境污染大等种种缺陷。因此，阻碍了蝇蛆养殖业的快速发展，难以实现低成本、高效率、自动化和科学养殖的现代化生产要求，当然这也是限制运用蝇蛆来处理烟草废料技术的推广应用和带来更大经济效益的主要影响因素之一。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种可进行混料的烟草废料处理装置，其结构简单，利用齿轮传动的方式将烟草废料排出，处理效率高，劳动强度低；而且装置具备自动混料装置，进一步提高处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可进行混料的烟草废料处理装置，其中，包括罐体、卸料机构、与卸料机构连接用于驱动卸料机构竖向移动的驱动装置，罐体下部设有卸料口，卸料机构设于卸料口内；罐体内设有挡板；

所述的卸料机构包括与驱动装置连接的卸料杆，设于卸料杆上用于耙下废料的伞形机构；

所述的驱动装置包括手柄、与手柄连接的驱动轴，还包括支架、与驱动轴连接的齿轮，支架上设有与齿轮啮合的齿条机构，支架上部与卸料杆固定连接；

所述的罐体上部设有混料装置，混料装置包括混料器，混料器安装于罐体内的上部。

由于需将质地均匀的不适用烟叶碎片和辅料搅拌均匀后才可用蝇蛆进行处理，因此称取不适用烟叶碎片和辅料后，启动混料装置，按比例同时加料，边加料边混合，即可达到混合均匀的目的。

优选地，所述混料装置还包括料斗和混料电机；料斗设置于罐体顶部，与罐体贯通；混料电机与混料器通过齿轮或皮带传动。

优选地，所述混料器包括至少2个叶片，叶片为平面型或曲面型，用于物料的混合。

用蝇蛆处理烟草废料的过程可以分为两个阶段：第一阶段为装料、接种和培养处理；第二阶段为虫料分离和卸料阶段或仅有卸料阶段。在第一阶段过程中，挡板与卸料口完全配合，构成一个密闭式结构，这时整个装置可用于装在烟草废料和蝇蛆等物质，作为一个蝇蛆培养处理装置使用。在第二阶段过程中，通过驱动装置驱动卸料杆上下往复运动，当卸料杆上升时，伞形机构处于收缩状态，像尖刀一样向上穿过物料中，然后驱动装置驱动卸料杆向下运动，伞形机构展开，将物料耙下从而物料从卸料口排出，进入下一生产循环。

需要排出物料时将挡板打开，而该伞形机构上升时慢慢收缩，下降时慢慢展开，这样可有效的将罐体内的物料耙下。

进一步的，所述的伞形机构张开尺寸与卸料口的尺寸相适配。这样使得伞形机构张开时可将尽量多的物料耙下。

具体的，用者通过作用在手柄上，驱动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮绕轴转动，由于齿轮与齿条啮合，支架可在齿轮的带动下进行上下方向的运动，从而带动卸料杆做上下方向的往复运动，伞形机构耙下物料。

齿轮上设有齿轮轴芯，驱动轴通过齿轮轴芯与齿轮固定连接。齿轮可绕齿轮轴芯转动。

进一步的，所述的罐体还包括箱体、过渡体，箱体下部连接过渡体，过渡体下部连接卸料口，箱体、过渡体和卸料口三者之间的腔体贯通。以利于物料的装载和/或卸载；优选地箱体可以为方形或圆形等。