[实用新型]具有吸风作用的切碎刀轴

说明书

技术领域                          

本实用新型属于作物秸杆的处理装置，具体说是一种作物秸杆二次切碎还田的切碎刀轴。

背景技术

现在市场销售和农民所使用的作物秸杆处理装置，其切碎还田的原理都是一样的。利用高速旋转的切碎刀轴产生的动能，将作物秸杆捡拾或将作物秸杆打断，卷入机架壳体内，再经动刀与安装在机架壳体内的上、下刀排的切割、击打，使得作物的长秸杆被切碎， 被切碎的作物秸杆在气流和离心力的作用下，沿机架壳体内壁抛撒在机具后的田地上。

    然而，现在市场销售和农民所使用的作物秸杆切碎还田机，还未达到使用者所要求要达到的目的。比如：作物秸杆切碎后抛撒的均匀性问题；作物秸杆切割后割茬高、底不齐的问题； 地辊易粘土粘草等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种通过新型的切碎刀辊设计，能吸附起从联合收割机切碎的秸杆，进行二次切碎抛洒作业的秸杆二次切碎抛洒机上的具有吸风作用的切碎刀轴。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

具有吸风作用的切碎刀轴，由轴承座、吸风叶片、切碎刀轴、动刀座及动刀，作为本实用新型的技术特征，轴承座位于切碎刀轴的两端，切碎刀轴的外部均匀错落分布吸风叶片，切碎刀轴的一端贴近轴承座的位置上下分别设有动刀座及动刀。

作为本实用新型的进一步改进，切碎刀轴两端露出的轴身部分卧入两端加宽的轴承座内； 在切碎刀轴的外圆周上错开对称焊接有一定高度的吸风叶片，交错分布在切割刀片刀座组合的空隙间。

作为本实用新型的进一步改进，在切碎刀轴的外圆周上焊接有轴对称排列的疏、密不一的动刀座；动刀用螺栓固联在动刀座上。

本实用新型经过上述技术改进，达到了如下有益效果：有利于作物秸杆的切碎, 特别是切碎韧性很大的作物秸杆（水稻秸杆）；减小了切碎刀轴的动平衡量，使切碎刀轴在高速旋转中更加平稳；减少整机的震动，对保护其它零部件更有益处。

附图说明

图1为本实用新型具有吸风作用的切碎刀轴整体结构示意图；

图2为本实用新型具有吸风作用的切碎刀轴动刀座及动刀结构示意图。

具体是实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

具有吸风作用的切碎刀轴，由轴承座1、吸风叶片2、切碎刀轴3、动刀座4及动刀5，所述的轴承座1位于切碎刀轴3的两端，切碎刀轴3的外部均匀错落分布吸风叶片2，切碎刀轴3的一端贴近轴承座1的位置上下分别设有动刀座4及动刀5。

所述的切碎刀轴3两端露出的轴身部分卧入两端加宽的轴承座1内； 在切碎刀轴3的外圆周上错开对称焊接有一定高度的吸风叶片2，交错分布在切割刀片刀座组合的空隙间。

所述的在切碎刀轴3的外圆周上焊接有轴对称排列的疏、密不一的动刀座4；动刀5用螺栓固联在动刀座4上。

对安装在机架上的切碎刀轴3,做了如下的设计,附图1。两端轴承座1的端面设计有止口；使切碎刀轴3两端露在外面的轴身装入了加宽的轴承座1内，可防止长秸杆及杂草的缠绕，又阻止了硬杂物及泥砂的进入，这样就防止了两端轴承过早的损坏又提高了两端轴承的使用寿命。

切碎刀轴3的外圆周上错开对称焊接有一定高度的吸风叶片2；使它整个覆盖动刀的切割宽度，设置吸风叶片2的目的,是增大了切碎刀轴3高速旋转的切碎刀轴产生的吸附能力，捡拾起落地的长短秸秆进行二次切碎。

切碎刀轴3的外圆周上设计焊接有螺旋对称排列的疏、密不一的动刀座4；动刀5每对光面相对应用螺栓固联在动刀座4上。原固定在机架上的上、下固定刀排为左、右开刃； 这样上、下每两片左、右定刀，就与安装在切碎刀轴3上的每个动刀座4上的两把动刀5的光面相对应接触, 每片动刀与定刀的间隙很小；这样就更有利于作物秸杆的切碎, 特别是切碎韧性很大的作物秸杆（水稻秸杆）。螺旋对称排列是动刀座4焊接在切碎刀轴3上的形式。即在切碎刀轴3的圆周方向上分有4个象线区，在1-3象线区内（0-90°、180-270°）周向对称焊接有较疏的动刀座4。在2-4象线区内（90-180度、270-360度）周向对称焊接有较密的动刀座4。这样设计的特点是减小了切碎刀轴3的动平衡量，使切碎刀轴3在高速旋转中更加平稳；减少整机的震动，对保护其它零部件更有益处。