[实用新型]一种磨床用联板定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在M2110A/2精密内圆磨床上的用于对联板类零件进行支撑定位的装置，属于金属加工技术领域。

背景技术

使用精密内圆磨床对联板类零件（参看图1）进行磨削加工时，由于零件无法直接装卡，需要使用工装对零件进行支撑定位。目前，对联板类零件的两个孔的内壁进行磨削加工时，一般都是利用M2110A/2精密内圆磨床的四爪卡盘来装夹工件，一次只能装夹一件，而且由于零件小，找正费时费力，不仅大大降低了工件的加工效率，而且无法保证两孔中心距。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种操作方便、快捷，定位准确的磨床用联板定位工装，以提高联板类零件的内圆磨削效率，保证工件的加工精度。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种磨床用联板定位工装，构成中包括底座、定位销、压板、压板紧固螺钉、中心套和定位插销，所述底座通过四爪卡盘安装在磨床上，其上设置有中心孔和定位销孔，二者的中心距等于联板类零件上两个孔的中心距，所述中心套同轴嵌装在中心孔内，其内径与定位插销的直径相匹配，所述定位销插在定位销孔内，所述压板将工件压在底座上并通过压板紧固螺钉与底座连接。

上述磨床用联板定位工装，所述压板为条形板，其一端压在底座上的工件上，另一端向底座方向弯折90度并顶在底座上，压板的中部通过压板紧固螺钉与底座连接。

上述磨床用联板定位工装，所述定位销与定位销孔过渡配合，定位销的直径等于成品联板的孔径，所述定位插销与中心套过渡配合，定位插销的直径小于成品联板的孔径。

本实用新型利用压板、定位销和定位插销来定位联板类零件，具有定位精度高，制造成本低，操作方便、快捷等优点，而且一次可以加工两件联板，大大提高了工件的加工效率和加工精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是联板类零件的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是磨削第一个孔时加装示意图；

图4是磨削第二个孔时加装示意图。

图中各标号为：1、底座，2、压板，3、中心套，4、压板紧固螺钉，5、定位销，6、联板（工件）， 7、定位插销， 8、中心孔， 9、定位销孔，10、压板紧固螺钉孔。

具体实施方式

参看图2，本实用新型包括圆饼状底座1、压板2、中心套3、压板紧固螺钉4、定位销5和定位插销7，底座1上设置有中心孔8、定位销孔9和压板紧固螺钉孔10。

底座1通过四爪卡盘固定在精密内圆磨床上，对底座进行定位，四爪装夹找正底座端面及外圆，误差要求≤0.01mm.

压板2通过压板紧固螺钉4和底座1的压板紧固螺钉孔10连接，起到压紧联板类零件的作用。

定位销5起到零件定位的作用。

压板紧固螺钉4用于将压板2固定在底座1上。

两块联板6通过压板2与定位销5以及定位插销7进行定位。

参看图3，加工第一孔时，先由定位插销7穿过工件的第一孔至中心孔8中的中心套3内，进行定位，用压板2对两块联板零件进行压紧，拔出定位插销7，然后进行加工磨削。

参看图4，加工第二孔时，将定位销5通过第一孔插入定位销孔9内，对工件的第一孔进行定位，定位插销7通过工件的第二孔插入中心孔8中的中心套3内，对第二孔进行定位，然后用压板2将零件压紧，拔出定位插销7，对第二孔进行磨削加工。

本实用新型采用压板、定位销和定位插销对零件进行定位，且一次装夹两块联板，具有操作简单、装夹刚性好、定位精度高，维护方便等优点。通过改变尺寸，本实用新型也可对有中心孔距要求的其它零件进行定位。