[实用新型]双级自平衡多级离心泵

说明书

技术领域

本实用新型属于离心泵领域，特别涉及一种JFZY型双级自平衡多级离心泵，适用于煤化工、尿素石油、化工、电力、冶金、制药、环保行业输送中性或有腐蚀性、清洁或含有少量固体颗粒的液体。 

背景技术

JFZY型双级自平衡多级离心泵是卧式单吸多级节段式离心泵。 

在现有技术中，单吸多级节段式离心泵的所有叶轮同方向地安装在一根泵轴上，且各级叶轮只有前密封环，一直用平衡盘或平衡鼓来平衡轴向力；轴承箱里的甩油环长期使用后，油液中的杂质会沉淀，不便于清理，被甩油环带起含杂质的油液对轴承进行润滑，会影响轴承的使用寿命；从进水段到次进水段输送含有颗粒的介质时，会对中段的密封机构造成损坏，降低泵的使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题。 

本实用新型的目的是这样实现的：双级自平衡多级离心泵，包括驱动端轴承箱、进水段、非驱动端轴承箱，进水段左端设置有驱动端轴承箱，进水段通过中段与次进水段连接，次进水段右端设置有非驱动端轴承箱，进水段、次进水段共用一个泵轴，进水段的所有叶轮的进口方向指向泵轴的一端，次进水段的所有叶轮的进水口方向指向泵轴的另一端，进水段的出液口通过回流管与次进水段的进液口连接，其特征在于：所述的进水段与次进水段连接的中段安装有中间套，中间套采用多头螺旋密封；中间套上设置有排渣孔。 

所述的驱动端轴承箱的下端设置有轴承箱闷板B，驱动端轴承箱与轴承箱闷板B之间设置有石棉板B。 

所述的非驱动端轴承箱的下端设置有轴承箱闷板A，非驱动端轴承箱与轴承箱闷板A之间设置有石棉板A。 

本实用新型结构紧凑，拆卸方便，保护了设备，提高了泵的效率；延长了轴承的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1.泵轴；2.驱动端并母；3.轴承压盖A；4.驱动端轴承箱；5.轴承A；6.轴承压盖B；7.进水段；8.衬套；9.首级叶轮口环；10.首级叶轮；11.导叶；12.中段；13.次级叶轮口 环；14.导叶套；15.出水端；16.中间套；17.次进水段；18.非驱动端轴承箱；19.圆螺母A；20.挡水圈；21.轴承B；22.非驱动端轴承套；23.挡套；24.甩油环；25.轴承压盖C；26.圆螺母B；27.石棉板A；28.轴承箱闷板A；29.回流管；30.末级导叶；31.出水端节流套压板；32.次级叶轮；33.驱动端轴承套；34.石棉板B；35.轴承箱闷板B。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制： 

双级自平衡多级离心泵，包括驱动端轴承箱4、进水段7、非驱动端轴承箱18，进水段7左端设置有驱动端轴承箱4，进水段7通过中段12与次进水段17连接，次进水段17右端设置有非驱动端轴承箱18，进水段7、次进水段17共用一个泵轴1，进水段7的所有叶轮的进口方向指向泵轴1的一端，次进水段17的所有叶轮的进水口方向指向泵轴1的另一端，进水段7的出液口通过回流管29与次进水段17的进液口连接，所述的进水段7与次进水段17连接的中段12安装有中间套16，中间套16采用多头螺旋密封；中间套16上设置有排渣孔；所述的驱动端轴承箱4的下端设置有轴承箱闷板B35，驱动端轴承箱4与轴承箱闷板B35之间设置有石棉板B34；所述的非驱动端轴承箱18的下端设置有轴承箱闷板A28，非驱动端轴承箱18与轴承箱闷板A28之间设置有石棉板A27。 

具体实施时，中间套16采用多头螺旋密封；中间套16上设置有排渣孔，在提高效率的同时，输送含有颗粒的介质时能起到保护设备的作用；设置的轴承箱闷板方便拆卸，便于清理底部沉淀的杂质，延长了的轴承的使用寿命。