[实用新型]固定挤压垫快换接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材挤压机挤压垫的技术改进，尤其是一种固定挤压垫快换接头。

背景技术

由锥体垫、外套与连接装置构成的固定挤压垫，是铝型材挤压生产中使用的重要工具，固定安装在挤压轴的前端，挤压轴前进时，推动固定挤压垫对挤压筒中的高温坯料施加压力，坯料在轴向压力的作用下通过挤压模具成为型材。当挤压机轴向加压时，挤压垫与坯料接触后，锥体垫后移与外套内端面接触，外套锥面胀大产生周向拉应力，整个圆周断面受力，向后传递。为此，挤压垫必须用有足够强度的连接件固定在挤压轴上，以承受挤压垫进入或抽出挤压筒时的交变载荷。目前将挤压垫固定在挤压轴上方法主要有以下三种：一是用楔形销将挤压垫紧固到挤压轴上，这种结构如果轴与垫之间存在间隙，则螺栓会因承受不了整个挤压载荷而破坏。二是用螺环将挤压垫固定在拧入挤压轴的螺栓上，但存在结构复杂，还要注意外套与螺环间接触面的应力。三是将挤压垫旋入挤压轴内的连接杆上，但由于这种结构连接杆与挤压轴的间隙不易掌控，使每次挤压时要承受周期性拉应力外，还要克服挤压垫从挤压筒抽出时的巨大阻力，挤压轴的前进与后退，导致连接螺纹疲劳破坏或塑性变形，加大了拆卸难度，影响挤压垫的更换。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种固定挤压垫快换接头，改连接螺纹受力为端面受力，不但结构简单、质量好，而且拆卸容易。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由外套、锥体垫、连接体、挤压轴、挡键组成的固定挤压垫快换接头，在挤压轴端部的外圆上设有至少一个轴向定位槽与至少一个径向挡键槽，在连接体上设有与挤压轴端部外圆上的定位槽相配合的定位爪，定位爪的外圆上设有与挤压轴端部挡键槽相连接的挡键槽；连接体定位爪插入挤压轴端部的定位槽，两挡键槽组合成圆周形键槽，用螺钉将至少两个弧形挡键固定在此圆周形挡键槽内。

所述的固定挤压垫快换接头，其挤压轴端部的轴向定位槽比其圆周上的径向挡键槽深。

所述的固定挤压垫快换接头，设在连接体定位爪上的挡键槽与挤压轴端部的挡键槽大小、弧度、深浅尺寸一致。

本实用新型由于固定挤压垫由螺纹连接改为快换接头连接，解决了长期困扰的挤压垫与挤压轴之间因螺纹连接，致使连接螺纹经常发生塑性变形而引起的挤压垫拆卸困难的问题。本结构设计科学、结构合理，挤压垫拆卸快速，生产效率明显提高。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主体构造示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型连接体实施例纵剖面构造图。

图4是本实用新型挤压轴端部实施例纵剖面构造图。

图5是本实用新型挡键剖面图。

图中：1、定位爪；2、挡键；3、挤压轴；4、连接体；5、键；6、内螺母；7、外套；8、锥体垫；9、中心螺钉；10、挡键槽；11、定位槽。

具体实施方式

在图1～5中，由外套、锥体垫、连接体、挤压轴、挡键组成的固定挤压垫快换接头，在挤压轴（3）端部的外圆上设有至少一个轴向定位槽（11）与至少一个径向挡键槽（10），在连接体（4）上设有与挤压轴端部外圆上的定位槽相配合的定位爪（1），定位爪的外圆上设有与挤压轴端部挡键槽相连接的挡键槽（10）；连接体定位爪（1）插入挤压轴端部的定位槽（11）内，两挡键槽组合成圆周形键槽，用螺钉将至少两个弧形挡键（2）固定在此圆周形挡键槽（10）内。其挤压轴端部的轴向定位槽比其圆周上的径向挡键槽深。设在连接体定位爪上的挡键槽与挤压轴端部的挡键槽大小、弧度、深浅尺寸一致。设有外套（7）的锥体垫（8）通过中心螺钉（9）、内螺母（6）及键（5）固定在连接体的外端。连接体利用快换接头安装在挤压轴的前端，当挤压机轴前进推动固定挤压垫对挤压筒中的高温坯料向加压时，坯料的反作用力使锥体垫（8）后移与外套内端面接触，外套（7）锥面径向胀大，密封挤压筒，防止坯料倒流；挤压筒后退时，外力消除，固定挤压垫恢复到原来尺寸，固定挤压垫快换接头将与挤压轴之间的螺纹连接改为挡键（2）连接，减少了应力集中，防止了连接螺纹的塑性变形，减少了非挤压周期和用于维护挤压垫的费用，缩短了生产周期；经多次试用，固定挤压垫快换接头完全可以承受挤压垫进入或抽出挤压筒时的交变载荷。