[实用新型]热风炉炉壳保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉炉壳保温罩，尤其涉及一种新型的热风炉炉壳保温结构。

背景技术

热风炉是高炉炼铁生产中的关键设备，热风炉的拱顶温度一般可达1300℃～1450℃，甚至更高。当温度超过1400℃时，空气中的氮气和氧气分解而生成氮的氧化物(NOx)迅速增加，而煤气中的硫会氧化成硫化物(SOx)。因炉壳表面温度一般低于100℃，故送风中所含水蒸气会凝结于炉壳表面，与氮氧化物和硫氧化物结合生成对炉壳有腐蚀作用的硝酸和硫酸。腐蚀液从炉壳存在应力的地方沿着晶格向深部侵入扩展，致使炉壳破裂。

预防晶界应力腐蚀的方法一是在炉壳外设置保温罩，二是在炉壳内表面涂层。其中，炉壳外设置保温罩能够使炉壳温度保持在150℃～200℃，避免在炉壳内表面产生凝结水，从而阻止硝酸和硫酸的产生，以达到防止晶界应力腐蚀的目的，这种方法不仅能够保护炉壳，还能够提高热风炉的热效率。

目前，在炉壳外设置外保温罩的方法是：首先在热风炉炉壳上焊接间隙为300mm左右的锚固件，然后再覆盖保温罩，最后将压条与锚固件连接，起到固定保温罩的目的。但是，这种方法不仅施工难度大，而且由于大量锚钉与炉壳焊接产生的应力集中会对炉壳质量造成不利影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能够保证炉壳质量、施工方便的热风炉炉壳保温结构。

为达到上述目的，本实用新型热风炉炉壳保温结构，包括套设在炉壳外部的保温罩内网以及设置在所述保温罩内网上的保温层，其中所述保温罩内网为一整体网状骨架结构。

进一步地，所述保温罩内网由若干水平环向套箍和若干竖向拉条组成，所述水平环向套箍从上至下依次套设在所述炉壳外部，相邻的所述水平环向套箍之间通过若干所述竖向拉条连接形成一整体网状骨架结构。

进一步地，所述保温层由玻璃棉毡和设置在所述玻璃棉毡外部的铝板组成。

进一步地，所述保温层与所述保温罩内网之间通过压条进行压紧，所述压条通过锚钉将所述保温层固定在所述保温罩内网上。

具体地，相邻的所述水平环向套箍之间的间距为750mm～850mm。

具体地，所述保温罩内网的网格尺寸小于800mm×800mm。

具体地，所述水平环向套箍和所述竖向拉条均由扁钢-40×5制成。

具体地，所述锚钉为M10不锈钢双头螺栓。

本实用新型热风炉炉壳保温结构，无需在炉壳上焊接保温罩连接的锚钉，而是采用“戴帽子”的形式将所述保温罩内网套设在炉壳外表面上，使得所述保温罩内网与炉壳间无直接连接，消除了传统保温罩使用大量锚钉与炉壳焊接产生的应力集中对炉壳质量造成的不利影响，保证了炉壳的质量，同时降低了热风炉炉壳的施工难度，炉壳保温结构的实施可在炉壳施工完毕后进行，也可在生产中进行，施工方便、灵活。

附图说明

图1是本实用新型热风炉炉壳保温结构的保温罩内网示意图；

图2是本实用新型热风炉炉壳保温结构的保温罩内网的固定示意图；

图3是本实用新型热风炉炉壳保温结构图2的A-A向视图；

图4是本实用新型热风炉炉壳保温结构的保温层的固定示意图；

图5是本实用新型热风炉炉壳保温结构图4的B-B向视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1-5所示，本实用新型热风炉炉壳保温结构，包括套设在炉壳1外部的保温罩内网2以及设置在所述保温罩内网2上的保温层7，其中所述保温罩内网2为一整体网状骨架结构。

所述保温罩内网2由若干水平环向套箍3和若干竖向拉条4组成，所述水平环向套箍3从上至下依次套设在所述炉壳1外部，相邻的所述水平环向套箍3之间通过若干所述竖向拉条4连接形成一整体网状骨架结构，其中相邻的所述水平环向套箍3之间的间距为750mm～850mm，所述保温罩内网2的网格尺寸小于800mm×800mm，所述水平环向套箍3和所述竖向拉条4均采用扁钢-40×5制成。在实际生产施工时，相邻的所述水平环向套箍3之间的间距以及所述保温罩内网2的网格尺寸可以根据实际情况进行调整。

所述保温层7由玻璃棉毡和设置在所述玻璃棉毡外部的铝板组成。

所述保温层与所述保温罩内网2之间通过压条5进行压紧，所述压条5通过锚钉6将所述保温层7固定在所述保温罩内网2上，其中所述锚钉6采用M10不锈钢双头螺栓。