[实用新型]粉碎装置

说明书

技术领域

本发明属于节能环保设备领域，更加具体地说，涉及一种新型粉碎装置。 

背景技术

目前市场上粉碎机设备繁多，其中主要适用于食品、化工、医药等行业的小型粉碎机器，因产能低、对原材料要求高、粉碎效果不佳、粉碎颗粒细度无法调节，早已无法满足市场需求。例如中药材行业中的粉碎机在粉碎时要求原材料必须是经过粗加工的大颗粒，并且干湿两种原料也只能分开处理，粉碎过程中会产生极大热量，导致物料变质无法使用，粉碎后颗粒细度不均，还需人工或其他设别进行分离费时费力，因此迄今为止还没有理想的办法同时解决以上的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粉碎装置，具备高效粉碎和冷却，可控粉碎细度，并能够在粉碎的同时进行出料。 

本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现： 

粉碎装置，包括仓体，在所述仓体的一侧设置有与仓体相连的进料管道，并在进料管道上设置进料口和第一进风口，以使物料进入到仓体内的加工空间；在所述仓体一侧密封壁上设置第一传动轴，所述第一传动轴的一端通过第一传动机构与第一电机相连，所述第一传动轴的另一端深入仓体内的加工空间之中，并与设置在仓体内的锤片相连。所述锤片设置在仓体内加工空间的中央位置，大小与仓体内径相匹配。在所述锤片的两侧圆周上均匀设置锤头，优选在锤片两侧圆周上都均匀分布六个锤头，位于两个圆周上且相邻的两个锤头之间间隔30度；在仓体的内壁上均匀设置牙板。 

在与第一传动轴相对的仓体一侧设置有与仓体活动相连的仓门，在所述仓门朝向仓体内加工空间的一侧设置有筛轮，所述筛轮包括与位于中心的第二传动轴相连的叶片、位于叶片周围的避风挡板，所述圆形避风挡板固定在仓门上，所述第二传动轴穿出仓门，且被密封筒包裹密封，在所述密封筒上设置补风口和出料口，所述第二传动轴的一端通过第二传动机构与第二电机相连。所述避风挡板之间设置有筛网，以形成由筛网和避风 挡板组成的圆筒结构。 

所述第一传动机构选择皮带，所述第二传动机构选择皮带。 

利用本实用新型进行粉碎时，从进料管道向仓体内进料，同时关上仓门并密封，以使筛轮位于仓体内；利用第一电机和第一传动机构向第一传动轴传动，以带动锤片和锤头进行运动，以实现对物料的粉碎；在仓体上设置第二进风口，直接向仓体内吹进空气，以降低装置与物料的温度； 

利用第二电机和第二传动机构向第二传动轴传动，以带动叶片转动产生气流，在气流的作用下粉碎后的大小颗粒被分离，达到要求的小颗粒滤过筛网，从出料口排出，未达到要求的会留在仓内通过粉碎机构继续粉碎，并利用补风口对筛轮结构中气流进行补充和对仓体内进行冷却，需要在补风口设置筛网，优选与避风挡板之间设置的筛网规格一致。 

本实用新型的粉碎装置，可有效地提高粉碎效率，准确排出需要的颗粒，提高产品质量，同时采用多条冷却线路有效降低装置运动所产生的热量，延长了装置的单次工作时间。 

附图说明

图1是本实用新型粉碎装置的结构示意图； 

图2是图1中A－A方向的剖视图； 

图3是本实用新型粉碎装置中仓门筛选结构示意图； 

图4是图3中A—A方向的剖视图。 

图中，1为进料口，2为进料管道，3为进风口，4为进水口，5为仓体，6为第一传动机构，7为第一电机，8为第一传动轴，9为补风口，10为出料口，11为第二传动机构，12为仓门，13为第二电机，14为第二传动轴，15为仓体壁，16为牙板，17为锤片，18-1和18-2均为锤头，19为筛轮，20为叶片，21为避风挡板。 

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。 

如附图1—4所示，本实用新型粉碎装置和仓门筛选结构示意图，具体来说：