[实用新型]一种新型无毛屑LED引线框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，尤其涉及的是一种新型无毛屑LED引线框架。

背景技术

参见图1，现有的LED SMD 2835系列产品，包含有连料的第一金属片1及单颗第一LED支架单元2，单颗第一LED支架单元2主要靠第一金属片1的4个卡点3固定在第一金属片1上。

参见图2，图2为图1的A-A剖面图，由于LED SMD 2835产品的第一金属片1的卡点3以及卡点周围的平面4是冲压裁切而成，冲压下料工艺必然会在卡点3部位裁切孔内表面的下部产生光滑面塌角5，在第一LED支架单元2的塑胶绝缘座7进行注塑成型时，塌角5的产生导致其与注塑模具配合时此塌角5无法进行封胶，现有塑胶材料多用PCT,在PCT流动性较好的同时会在塌角5处产生大量的PCT毛屑或飞边6，如图3所述。在客户端将第一LED支架单元2颗粒剥离第一金属片1后将会掉落大量的毛屑，并且附着在第一LED支架单元2的表面或散热面上，影响焊锡及发光照明，造成LED SMD 2835产品封装时极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种无毛屑、产品品质好、寿命长的一种新型无毛屑LED引线框架。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型无毛屑LED引线框架，包括金属片，所述金属片上排布设置有多个LED支架单元，所述LED支架单元包括一对导电端子、位于一对导电端子上方与其相扣合的杯形绝缘座，所述杯形绝缘座上设有一上下贯通的容置凹腔，所述一对导电端子在长度方向上并列设置，每个导电端子在长度方向上包括伸入杯形绝缘座的容置凹腔内的连接部以及伸出杯形绝缘座外的自由部，每个导电端子在宽度方向上完全被其上杯形绝缘座所覆盖，每个导电端子的自由部的外端设置有两个引脚，所述一对导电端子的四个引脚构成一个引脚矩形，所述引脚矩形上位于其中一条对角线上的两个引脚分别与所述金属片连接为一体成为相连引脚，所述引脚矩形上位于另一条对角线上的两个引脚分别与所述金属片隔断成为隔断引脚，所述一对导电端子除了相连引脚与所述金属片相连接外、其余部分均与所述金属片相隔断，所述一对导电端子在宽度方向上的两侧分别与所述金属片相隔断的间隙为宽度隔断腔，所述杯形绝缘座在宽度方向上的两个侧面在垂直方向上分别被对应的宽度隔断腔完全覆盖，所述杯形绝缘座在宽度方向上两个侧面均分为依次连接的上段、中段和下段三段，所述中段为下端向外倾斜的倾斜段，所述上段和下段均为垂直段，所述宽度隔断腔用于容置所述杯形绝缘座在注塑成型时所用注塑模的镶块，所述镶块在与所述杯形绝缘座宽度方向上侧面的整个下段表面边界相贴合的部位为对应的垂直平面；每个LED支架单元通过两个相连引脚连接固定在所述金属片上。

作为上述技术方案的进一步优化，所述LED支架单元中的一对导电端子的连接部相向设置并通过与杯形绝缘座一体成型的隔离绝缘带隔开。

作为上述技术方案的进一步优化，所述金属片上的多个LED支架单元排成多排和多列，位于列上的两个相邻的LED支架单元之间由一道金属片构成的连杆连接。

作为上述技术方案的进一步优化，所述一对导电端子在相对的一端以及在宽度方向上的两侧边缘处均设有台阶，以使其与所述杯形绝缘座相扣合。

作为上述技术方案的进一步优化，所述杯形绝缘座为PCT绝缘座。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的新型无毛屑LED引线框架，通过在一对导电端子宽度方向上的两侧设置宽度隔断腔，该宽度隔断腔能完全覆盖住杯形绝缘座在宽度方向上的两个侧面，该宽度隔断腔用于容置杯形绝缘座在注塑成型时所用注塑模的镶块，镶块在与杯形绝缘座宽度方向上侧面的整个下段表面边界相贴合的部位为对应的垂直平面，因此通过该宽度隔断腔内的镶块来对杯形绝缘座宽度方向上侧面的下段边界进行限位，使得产品在注塑成型过程中PCT在注塑流动时无法产生毛屑或毛边，彻底改善了客户封装时掉毛屑的现象，保证了产品清洁，提高了产品品质。此外，LED支架单元留下其位于一条对角线上的两个相连引脚与金属片相连，通过这两个相连引脚连接固定在金属片上，因此无需在金属片上设置卡点来固定LED支架单元颗粒；且客户使用时仅需裁切两个相连引脚，因此可以减轻一定的裁切力量，同时增加产品寿命。

附图说明

图1是现有的LED SMD 2835产品结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图.

图3为图2的B处放大图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为图4的C-C剖面图。