[实用新型]矿用井下集中降温制冷主机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷设备，特别是涉及一种用于对矿井下进行集中降温的制冷主机。

背景技术

如图1所示，并结合图2、3所示，制冷主机的制冷原理如下：制冷主机主要包括制冷压缩机1’、壳管式蒸发器、壳管式冷凝器4'和节流阀四部分。制冷剂在壳管式蒸发器中受热蒸发吸收热量将通过壳管式蒸发器的热水转变为冷水，冷水被水泵输送至空冷器，在空冷器内将热量传递给通过空冷器的空气，从而达到工作面或掘进头降温的目的。制冷主机产生的冷凝热通过壳管式冷凝器传递给冷却水，最终将热量排出。冷却水热量的排放主要有两种方式：一是开式，高温水被直接放空或采用开式冷却塔；二是闭式，高温水被送到闭式冷却塔，降温后的冷水被送回主机循环利用。制冷压缩机还自带一电机5'作为动力装置。由于制冷主机采用的壳管式蒸发器为顺序排列的一级蒸发器2'和二级蒸发器3'以及采用的壳管式冷凝器4'为单冷凝器，所以整个制冷主机的长度较长，体积也较大。在从地面运到矿井下时，一般是将主机的各个部分分别运至井下，在井下安装，所以安装周期较长，调试周期也较长，而且机组尺寸较大，要求井下的硐室的长度较大，矿建工程费用较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、占用空间小且安装方便的矿用井下集中降温制冷主机。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机，包括第一结构模块和第二结构模块，

所述第一结构模块包括第一底座，第一底座上设有冷凝器，所述冷凝器包括相互连通且并排设置的第一壳管式冷凝器和第二壳管式冷凝器，所述冷凝器的上方设有蒸发器，所述蒸发器通过支架固定在第一底座上，所述蒸发器包括相互连通且并排设置的第一壳管式蒸发器和第二壳管式蒸发器，壳管式蒸发器与壳管式冷凝器的布置方向相同，所述第一或第二壳管式冷凝器的出口通过第一管路与第一或第二壳管式蒸发器的进口相连通，所述第一管路上连接有节流阀，第一或第二壳管式蒸发器的出口上连接有第一出口管，第一或第二壳管式冷凝器的进口上连接有第二进口管，

所述第二结构模块包括第二底座，所述第二底座上从左至右依次设有电机、压缩机和油分离器，电机为压缩机的驱动装置，压缩机的进口上连接有第一进口管，压缩机的出口通过第二管路与油分离器的进口相连通，油分离器的出口上连接有第二出口管，

所述第一出口管与第一进口管及第二出口管与第二进口管都分别通过一连接件相连通。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机，其中所述油分离器为立式油分离器。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机，其中所述连接件为一对法兰盘。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机，其中所述冷凝器与节流阀之间的第一管路上还连接有两套干燥过滤器，两套干燥过滤器采用并联方式连接。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机与现有技术不同之处在于本实用新型将制冷主机的结构部件进行模块化设计，形成第一结构模块和第二结构模块，便于生产制造和安装。并且本实用新型中的蒸发器包括并排设置的第一和第二壳管式蒸发器，冷凝器包括并排设置的第一和第二壳管式冷凝器，这样就使制冷主机的体积减小了，从而占用空间较小。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机中的油分离器为立式油分离器，油分离效率更高。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机中的连接件为一对法兰盘，这样便于将两个结构模块进行拆卸和安装。

本实用新型矿用井下集中降温制冷主机中的冷凝器与节流阀之间的第一管路上还连接有两套干燥过滤器，两套干燥过滤器采用并联方式连接，这样干燥过滤器能够吸收制冷系统中的水分，阻挡系统中的杂质使其不能通过，防止制冷系统管路发生冰堵和脏堵。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为制冷原理图；

图2为现有技术中制冷主机的主视图；

图3为现有技术中制冷主机的俯视图；

图4为本实用新型矿用井下集中降温制冷主机的主视图；

图5为本实用新型矿用井下集中降温制冷主机的俯视图。

具体实施方式

如图4所示，并结合图5所示，本实用新型矿用井下集中降温制冷主机包括第一结构模块和第二结构模块。