[实用新型]提高液化气脱硫塔脱硫质量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，特别涉及一种提高液化气脱硫塔脱硫质量系统。

背景技术

石油化工生产过程中，液化气由脱硫塔底部进入塔内，自下而上与塔顶部进入的胺液逆向接触，胺液将液化气中的硫化氢和二氧化碳吸收后，从塔的底部流出进入再生系统。经脱硫后的液化气从塔的顶部流出。液化气脱硫塔高29米，脱硫塔的界位在塔的顶部，距离液化气出塔只有3.4米。因胺液层距塔顶距离较短，液化气与脱硫剂还没有分离完全，就被液化气携带出塔，进入碱液脱硫系统。在生产过程中，由于受到各方面的影响，胺液中的热稳盐、季铵盐或杂质会逐渐升高，使胺液发生起泡现象，胺液泡沫很容易被液化气携带出塔，进入碱脱系统，造成碱液失效，操作紊乱，使MTBE催化剂活性受损，寿命减弱，浪费大量碱液，严重降低液化气脱硫质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的液化气与胺液分离效果差影响液化气脱硫质量问题，而提供一种提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，能够提高液化气与胺液的分离效果，在源头上控制脱硫剂的携带量，从而回收液化气中携带的胺液，提高液化气脱硫质量。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，包括液化气脱硫塔，所述的脱硫塔的下部接有液化气进入管线，脱硫塔的上部接有贫胺液管线；脱硫塔塔顶连接脱硫液化气管线，脱硫塔的底部连接富胺液管线；脱硫塔中上部接有界位计A，所述的脱硫塔中部增加一个界位计B。 

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统由于采用上述流程，在保证液化气脱硫效果合格的情况下，适当的低液位控制液化气脱硫塔，在塔的中上部再加一个界位显示，将塔的胺液层控制在塔的中上部，增加液化气的停留时间，提高与脱硫剂的分离效果。把运行过程中的胺液、碱液损失降到了最低，保证后续系统的碱液不因胺液的混入而变质，保护MTBE反应器的催化剂寿命。

附图说明：

附图1是本实用新型的流程示意图。

图中：1-脱硫塔，2-液化气进入管线，3-脱硫液化气管线，4-界位计A，5-界位计B，6-富胺液管线，7-贫胺液管线。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，包括液化气脱硫塔1 ，脱硫塔1的下部接有液化气进入管线2，脱硫塔1的上部接有贫胺液管线；脱硫塔1塔顶连接脱硫液化气管线3，脱硫塔1的底部连接富胺液管线6；脱硫塔中上部接有界位计A4，所述的脱硫塔中部增加一个界位计B5；所述的液化气脱硫塔高29米，界位计B5距离液化气脱硫塔塔顶12 -14米；界位计A4距离液化气脱硫塔塔顶3.4米；所述的界位计B5为双法兰界位计，使测量更准确，价格便宜。所述的富胺液管线6连接再生系统。

该提高液化气脱硫塔脱硫质量系统，在液化气脱硫塔中上部12-14米处再加一个界位计，目的是实现液化气脱硫塔低界位控制，降低塔内的胺液层，加强液化气与胺液的分离效果。同时监控化验分析脱硫效果，保证脱硫合格。如果脱硫效果不好，可适当的提高胺液浓度。为了提高脱硫质量，还可以将界位控制在两个界位之间，根据上下界位显示来调整界位高度。把运行过程中的胺液、碱液损失降到了最低，保护MTBE反应器的催化剂不受到损伤。