[实用新型]原油容积式计量撬

说明书

技术领域

    本实用新型涉及油田开采技术领域，特别涉及油田单井采出液量的计量装置。

背景技术

油田单井采出液量的计量是油田开发的基础数据，是地质分析、开发方案设计的重要依据。随着油田进入高含水开发期，油井计量的难度越来越大，加之生产的精细分析及降低成本增加效益的需求，对单井计量技术的要求也在提高，因此单井计量技术的准确性、可靠性已成为重点关注的问题。

现有的油气计量技术可分为二类，一是传统计量方式，包括计量分离器、双容积分离器、翻斗计量及软件仪量油等；二是多相流量计，包括油气不分离混合多相计量、简易分离分项计量、流量不分离计量，含水简易分离检测。对于现有的传统计量方式，存在一定的局限性，如计量不连续，受流态影响比较大，工作过程繁琐，人为因素大、计量精度较低、体积占地较大、存在安全、环保隐患；对于多相流计量技术，油气不分离混合多相计量技术存在计量精度较低，测量受流型和流态影响等问题，产品价格高；流量不分离计量、含水简易分离检测技术测量受流型和流态影响较大，计量精度不稳定。而简易分离分项计量技术流量、组分仪独立安装，测量时受流型和流态影响较小，计量精度较高。但是现有的简易分离分项计量装置存在结构复杂、辅助控制系统多、体积大的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有的简易分离分项计量装置存在的上述问题，进行从新设计，开发了原油容积式计量撬，使装置结构简单，辅助系统少、体积小、计量精度更高。

本实用新型的原油容积式计量撬，包括：吊装平台；安装于吊装平台上的旋流气液分离罐、集液罐、气体流量计及液体流量计，所述集液罐上、下端侧壁各有一个管道口，上管道口通过管道连接所述气体流量计，下管道口通过管道连接所述液体流量计，其特征在于：所述旋流气液分离罐内部设有气液分离器，所述集液罐内部设有浮球液位控制机构。

所述气液分离器包括整流器、隔板、固定套、螺旋导叶及浮动轴；所述隔板位于所述旋流气液分离罐内壁，其将旋流气液分离罐分成上部和下部两个部分，隔板中间具有通孔，对应通孔处设置中空筒状固定套，固定套内设置有螺旋导叶以及浮动轴，螺旋导叶在固定套内壁由下而上螺旋设置，浮动轴悬设于固定套内；所述整流器位于所述隔板的下方。

在旋流气液分离罐上部靠近隔板处设置有第一连通口（口1），下部设置有第二连通口（口2），第一连通口和第二连通口通过管道连通。

所述浮球液位控制机构包括浮球、浮球上撬杆和浮球下撬杆，所述浮球上撬杆与所述浮球下撬杆通过浮球垂直轴线上的连杆进行连接。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、本实用新型原油容积式计量撬采用双向高效旋流气液分离罐实现了气液的充分分离，提高了测量精度，且由于气液的分离充分，减少了后续的辅助控制、计量装置。

2、 本实用新型集液罐体内气体出口开关和液体出口开关采用上下限位控制结构，保证了上下口开启关闭动作准确。

3、本实用新型整个计量撬装置结构紧凑、体积小、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型原油容积式计量撬集液罐侧视图。

图2为本实用新型原油容积式计量撬旋流气液分离罐侧视图。

图3为本实用新型原油容积式计量撬俯视图。

图4为本实用新型旋流气液分离罐结构示意图。

图中，1.旋流气液分离罐，2.浮球上撬杆，3.浮球，4.单向阀，5.浮球下撬杆，6.液体流量计，7.三体式直通球阀，8.吊装平台，9.集液罐支架，10.集液罐，11.上进水管，12.整流器，13.下出水管，14.旋流气液分离罐支架，15.三通球阀，16.快开盲板过滤器，17.气体流量计，18.底板，19.固定套，20.螺旋导叶，21.浮动轴。

具体实施方式

一种原油容积式计量撬，如图1所示，包括：吊装平台8；安装于吊装平台8上的旋流气液分离罐1、设于旋流气液分离罐1内部的气液分离器、集液罐10、设于集液罐内部的浮球液位控制机构、气体流量计17（图3）、液体流量计6及管道。