[实用新型]一种有机肥翻堆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥制造技术领域，具体涉及一种有机肥翻堆机。

背景技术

堆肥工艺应力求做到把有益微生物菌对物料进行分解、腐熟、稳定的功能争取发挥到极致，保证好氧、厌氧、兼氧微生物产生的生物酶都参与堆肥发酵，但好氧微生物能量大，环境温度提高快，在堆肥过程中起主导作用，并且由于外层保温、保水条件不好,内层氧气难以补充,好氧菌会在堆表形成一个菌丝密布、温度最高的区域，这一区域成肥最快，其他部分,尤其核心部分无明显变化。由此，通过翻堆形式让物料都能在好氧微生物活跃的区域堆积必要的时段，通过翻堆，温度降低，中温微生物开始活跃，并引起高温微生物再次活跃，翻堆为好氧微生物创造了生长条件，好氧微生物耗氧也为厌氧、兼氧微生物生长创造了条件，只有让物料处在好氧→厌氧→好氧交替并存状态，不同呼吸类型、不同温度类型的微生物都能产酶，才能促使物料向肥料转化。

翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备，它在肥料机械装备中发展迅速，逐步取代了人工、铲车对物料的翻堆，翻堆机可定时对物料实施搅拌，在好氧条件下进行有机物的分解，此外翻堆机兼有破碎的功能,大大节省了时间和劳动力,使有机肥的生产效率和产品质量有显著的提高,成本大大降低。

实际生产中，有的生产厂家在选择生产设备的时候,不了解物料特性,对于物料发酵方式以及对应的反对设备选择不正确，存在以下不足：堆积物料移动距离小，整体搅拌不均匀；使用范围单一，安装特定搅拌叶片的翻堆机只能翻拌对应的物料，例如安装了用于翻拌颗粒状物料的搅拌叶片就无法对秸秆、树叶、生活垃圾等以纤维素为主的物料进行处理，只能重新建设发酵场地或者对搅拌叶片进行更换，但前者存在重复投资，增加成本的风险，后者则需要将数十个甚至数百个搅拌叶片一一进行更换，劳动强度大，停工时间长，并不适用；另外，现有的翻堆机只能固定翻动一个水平面的肥料，工作效率低，翻拌深度小，不能做到完全翻动肥堆，导致物料的纵向发酵程度不一，影响最终有机肥的质量。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种有机肥翻堆机，搅拌装置具有两段式可拆装结构，同时可根据物料高度自动调节搅拌装置的伸入长度，从而提高翻堆机的适用范围以及提高翻堆效率和质量。

本实用新型采用以下技术方案，有机肥翻堆机，包括行走装置、翻堆搅拌装置以升降装置；所述行走装置包括行走机架、行走电机、减速机构，其特征在于，所述翻堆搅拌装置包括翻堆机架以及套筒1，所述翻堆机架包括三根液压杆2，外侧的两根液压杆2可向外偏移一段位移，中间的液压杆2位置固定，三根液压杆2的端部分别套装有轴承3以及与轴承3连接的联轴套4，联轴套4上分布有间隔排列的传动齿，所述三根液压杆2能同步升降；所述套筒1为两段式套筒1，其上焊接有呈螺旋排列的搅拌叶片5，所述每段套筒1的两端部均设有伸入轴承3中的突出部以及与所述联轴套4的传动齿相配合的结构。

为减少物料飞溅对环境及动力设备的污染，同时也为了提高翻堆搅拌装置对物料翻拌深度的自动调节能力，消除人工调节液压杆2升降的滞后性，可在液压杆2以及套筒1的上方设置一半包围式的机罩6，沿行走机构的行走方向，该机罩6的后端开口，便于观察和更换焊接有搅拌叶片5的套筒1，机罩6前段贴近物料，并设置有一平板触发式位置传感器7与物料实时接触，该位置传感器7需要一定数值的压力才能触发，较小的数值波动不会影响其信号触发，套筒1所处位置预先设定好，在翻堆过程中，位置传感器7与物料实时接触，相对平整的物料并不会导致其触发，只有当物料整体的高度变化趋势明显，物料高度降低或升高，传感器才会触发，给出信号，控制器自动控制液压杆2调整高度，这种结构适用了翻堆过程中对物料平整度要求不需要过于精确的实际情况。

另外，当物料变化，需要使用对应的搅拌叶片5时，只需将外侧的两根液压杆2可向外偏移一段位移，套筒1的突出部从轴承3中脱出，同时与联轴套4的传动齿分离，即可整体拆卸下来，然后换上焊接有对应搅拌叶片5的套筒1，固定好即可使用，十分方便快捷，劳动强度小，停工时间短。

本实用新型涉及了两段式可拆装套筒1，解决了现有翻堆机在处理不同物料时只能重新建设发酵场地或者对搅拌叶片5进行更换存在的投资大，劳动强度大的问题，提高翻堆机的适用范围；同时本实用新型还设置了可根据物料高度自动调节搅拌装置伸入长度的结构，解决了现有翻堆机只能固定翻动一个水平面的肥料，工作效率低，翻拌深度小，不能做到完全翻动肥堆，导致物料的纵向发酵程度不一的问题，提高了翻堆效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型所述有机肥翻堆机的立体结构示意图。