[实用新型]四压辊复合辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复膜铁生产设备技术领域，具体涉及一种四压辊复合辊装置。 

背景技术

复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料；常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。具体来说复膜铁生产线是指经过特殊工艺在热镀锌板以及冷轧板等表面覆盖PET、CPP、OPP、PE、镭射膜等，使产品的表面呈现出自然悦目的纹路与色彩，复膜铁广泛应用于家用电器、建筑、船内装饰板、防盗门面板等领域。 

传统的复合辊普遍采用二压辊复合，即只用一根复合压辊和一根复合辊(一压一模式)，使高温铁皮和薄膜复合形成覆膜铁，但这种复合压辊容易出现一个问题，即在气缸作用的压辊两端复合质量较好，而中间段复合质量不如两端部分，造成这种情况的原因是：压辊中间段发生变形，该部分与复合辊接触不良，而压辊两端直压处情况较好，从而影响了覆膜效果。 

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种采用四辊结构，使复合压辊间保持均匀接触，从而保证了复膜效果的四压辊复合辊装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该四压辊复合辊装置包括水平并列依次安装在机架上的冷却压辊、复合辊，以及冷却被压辊；待复 膜的金属板从两个复合辊中间竖直穿过，同时两边待复合的薄膜分别从金属板两边与所述复合辊之间的空隙穿过；所述冷却压辊、冷却被压辊内通有循环的冷却液，所述冷却压辊、复合辊通过辊两端的连接臂与所述机架铰接，所述冷却被压辊固定在所述机架上，所述冷却压辊上连接臂的外端与气缸相连；通过气缸推动连接臂，可以依次将冷却压辊、两个复合辊、金属板以及冷却被压辊压紧。 

作为优选，所述冷却压辊以及冷却被压辊的辊面使用硬度在35号钢以上的钢材加工而成。 

作为优选，所述冷却被压辊由电机带动旋转。 

作为优选，所述气缸成对使用，分别对称装配在冷却压辊两侧，气缸的收缩端通过连接臂与冷却压辊相连。 

本实用新型的有益效果在于：该四压辊复合辊装置通过气缸依次将冷却压辊、两个复合辊以及金属板以及冷却被压辊压紧传动，通过两个复合辊实现对所述金属板两面的贴膜动作，该装置工作时，这四个辊同一水平面并列装配，所述冷却压辊、冷却被压辊可以分别对两个所述复合辊进行限位，使得复合辊对所述金属板均匀压紧，复合辊中间段不会发生变形，压膜均匀效果更好。同时所述冷却压辊、冷却被压辊内通有冷却液，可以对所述复合辊进行冷却降温，保证复合辊表面的温度，使得复膜效果更好。 

附图说明

图1是四压辊复合辊装置侧面方向的结构示意图。 

图2是四压辊复合辊俯视方向各辊位置排布的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明： 

如图1中实施例所示，本四压辊复合辊装置，它包括水平并列依次安装在机架1上的冷却压辊2、复合辊3，以及冷却被压辊4；所述复合辊3成对使用，待复膜的金属板5从两个平行的复合辊3中间竖直穿过，同时两边待复合的薄膜6分别从金属板5两边与所述复合辊3之间的空隙穿过；所述冷却压辊2、冷却被压辊4内通有循环的冷却液，所述冷却压辊2、复合辊3通过辊两端的连接臂与所述机架1铰接，所述冷却被压辊4固定在所述机架1上，所述冷却压辊2上连接臂的外端与气缸7相连；通过气缸7推动连接臂，可以依次将冷却压辊2、两个复合辊3、金属板5以及冷却被压辊4压紧。 

该四压辊复合辊装置使用在对金属板高温双面复膜情况下，这种结构一般使用在金属板5复膜时温度低于200℃的情况。该装置通过气缸7依次将冷却压辊2、两个复合辊3以及金属板5以及冷却被压辊4压紧传动，通过两个复合辊3实现对所述金属板5两面的贴膜动作，该装置工作时，这四个辊同一水平面并列装配，所述冷却压辊2、冷却被压辊4可以分别对两个所述复合辊3进行限位，使得复合辊3对所述金属板5均匀压紧，复合辊3中间段不会发生变形，压膜均匀效果更好。同时所述冷却压辊2、冷却被压辊4内通有冷却液，可以对所述复合辊3进行冷却降温，保证复合辊3表面的温度，使得复膜效果更好。 

所述冷却压辊2以及冷却被压辊4的辊面使用硬度在35号钢以上的钢材加工而成。所述冷却被压辊4的表面需要加工成光滑平面，同时需要做防锈处理，可以打磨光滑并且在表面镀铬。使用硬度较大的钢材可以防止所述冷 却压辊2以及所述冷却被压辊4在工作时变形较大，从而减小所述复合辊3工作时形变，保证复膜效果，使用钢材可以保证复膜时的冷却压辊2以及所述冷却被压辊4的导热效果。