[实用新型]印刷机收纸系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机收纸领域，具体涉及一种印刷机收纸系统装置。

背景技术

     印刷机是印刷文字和图像的机器。目前市面上的印刷机种类很多， 但是普遍还存在一些问题：一些印刷机的自动化程度不高，运行可靠性 差，有些步骤需要人工进行，操作起来不是很方便。卷筒胶印机有别于单张胶印机，它的特点就是印刷速度快，生产效率高，因此在一些需要大批量印刷的领域（如报纸的印刷等），它具有非常大的优势，也因此改种印刷机的市场越来越大。近几年来,在世界市场上,各种各样的卷筒胶印机层出不穷,但是,这些胶印机都是针对固定版面纸张的印刷而设计的印刷机,对于可变版版面的印刷则尚未见到,特别是宽幅可变版面的卷筒胶印机,在技术上是一个瓶颈，至今一直未见报端。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。印刷业的发展由比较简单的活版印刷方式，渐渐转变为现时普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数码印刷模式。而推动此种发展模式的背后信念，当然是根据厂家对不断改良生产效率及提高产品在市场上之竞争力和质量的诉求下出现。 

故此，各种实践厂家生产指标的印刷及其它加工机械设备，正以一日千里的速度，配合并超越厂家的期望下不断在市场上涌现。现代印刷机一般由放卷单元、印刷单元和收卷单元等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

但是，当这些先进的机械正在日以继夜地朝向生产目标前进时，很多运作上的相关“小问题”也会随之出现。在收纸的时候，需要换卷，会突然断头，在纸张的张力下系统内纸张就会回转，需要人工重新依次从传送辊中穿过，把接头放到收纸卷轴上，开始收纸，同时还有一个问题就是在更换纸卷时，需要抬起角铁支架，然后把纸卷拿走，换一个空的纸卷上去，再把角铁支架放下，是角铁支架上端压住纸卷，但是放的过程角铁支架在重力的作用下，会很快放下来，速度太快，不安全，还对纸卷造成损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种印刷机收纸系统装置，设计巧妙，使用方便，能够在更换纸卷时夹住纸张，防止回转，角铁支架采用气动控制，方便升降，而且降的时候缓慢降落，安全可靠，减少了工作量，安全系数提高，大大增加了工作效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案：

    印刷机收纸系统装置，它包括机架、收纸卷轴、纸卷、驱动电机、角铁支架、气缸、传送辊，驱动电机装在机架下端，驱动电机通过梯形齿同步带连接收纸卷轴，收纸卷轴两端固定在机架上，收纸卷轴外侧绕有纸卷，气缸装在机架上，位于驱动电机一侧，气缸上端连接角铁支架，角铁支架上装有传送辊，纸张从传送辊之间穿过最终绕在收纸卷轴上；所述的印刷机收纸系统装置还包括收纸夹紧机构，收纸夹紧机构装在传送辊下端，两侧固定在装在传送辊两端。

    所述的驱动电机与收纸卷轴之间设计有涨紧机构，涨紧机构装在梯形齿同步带斜下方，涨紧机构装在一侧机架上，涨紧机构包括涨紧销、轴承、挡圈、隔套、涨紧圈、涨紧滑板、涨紧支座和螺杆方支座，涨紧销位于涨紧圈内，且涨紧销与涨紧圈之间装有两个轴承，轴承之间装有隔套，轴承外侧装有挡圈，涨紧滑板上端连接涨紧销一端，涨紧支座装在机架上，螺杆方支块装在涨紧支座下方的机架上，涨紧滑板通过涨紧支座和螺杆方支块固定连接在机架上，涨紧滑板下端一侧固定在涨紧支座另一端，螺栓旋进螺杆方支块一端并穿过连接涨紧滑板下端，螺栓通过螺母锁紧在螺杆方支块上。

    所述的气缸通过气动系统控制动作，气动系统包括电磁阀、单向阀、减压阀和管路，进气管路连接电磁阀进口，电磁阀分两路连接气缸两端，气缸下端与电磁阀之间管路分为两路，一路连接有单向阀，另一路连接单向阀和减压阀，然后两路再次汇合连接到电磁阀上。

    所述的收纸夹紧机构包括轴承、挡圈、压紧气缸、过墨辊、芯轴、支撑板，过墨辊中间装有芯轴，芯轴两端分别装有轴承，且轴承位于过墨辊与芯轴之间，轴承两侧装有挡圈，芯轴两端连接气缸的一端，气缸的另一端固定在支撑板上一端，支撑板的另一端固定在传动辊两端的轴上，传动辊两侧的轴装在机架上。

本实用新型的优点是设计巧妙，使用方便，收纸夹紧机构的设计在更换纸卷时，可以夹住纸张，防止纸张回转，气动控制的设计方便角铁支架的提升，且下降时缓慢下降，安全可靠，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。