[实用新型]丝包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及丝包机。

背景技术

目前，在漆包绞线生产领域中丝包机所使用的放线架一般是设于机架上的旋转轴，安装绕线轴时，需要将绕线轴的轴向水平安装固定在旋转轴上，并通过外部动力装置控制绕线轴转动，从而实现放线控制，由于绕线轴一般较重，从而导致安装操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于降低绕线轴的安装难度。

为实现上述目的，本实用新型提供丝包机，所述丝包机包括机架和位于所述机架底部的放线架，所述放线架包括底盘和由所述底盘向上延伸的支架，所述底盘上设有至少一绕线轴，所述绕线轴的轴向竖直设置；所述支架上对应所述绕线轴的位置设有过线孔和第一导向轮；所述机架上设有集线环、收线盘和用于包丝的包丝部件，所述集线环位于所述包丝部件和支架之间。

优选地，所述集线环位于所述放线架的正上方。

优选地，所述支架包括由所述底盘向上延伸的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、用于连接第一支撑板和第二支撑板的第一连接板、用于连接第三支撑板和第四支撑板的第二连接板、以及设于第一连接板和第二连接板之间的第三连接板和第四连接板，所述第三连接板和第四连接板上均向上延伸有用于安装所述第一导向轮的安装板；所述过线孔设于所述第三连接板和第四连接板上。

优选地，所述过线孔沿竖直方向分为两端部和位于两端部之间的中部，所述过线孔中部的内径小于两端部的内径，且所述过线孔内壁呈弧面设置。

优选地，所述包丝部件包括包丝盘、固定杆、丝线盘和用于控制所述包丝盘转动的动力装置，所述包丝盘设有与所述固定杆适配的通孔、以及用于引线的引线杆，所述包丝盘以所述通孔为旋转中心与所述机架转动连接，所述引线杆上设有引线孔；所述固定杆的一端穿过所述通孔与所述机架固定连接，所述固定杆上沿其轴向设有用于供绕线轴上的导线穿过的过线孔；所述丝线盘套设于所述固定杆上，且与所述固定杆固定连接，所述丝线盘和所述引线杆位于所述包丝盘的同一侧。

优选地，所述引线杆的一端与所述包丝盘固定连接，另一端弯折形成所述引线孔。

优选地，所述引线杆包括第一引线杆和第二引线杆，所述第一引线杆的引线孔相对于包丝盘的高度小于第二引线杆的引线孔相对于包丝盘的高度，且第一引线杆的引线孔相对于包丝盘的高度等于所述丝线盘中心相对于包丝盘的高度。

优选地，所述包丝盘呈圆形设置，所述引线杆设于所述包丝盘的边缘。

优选地，所述丝包机还包括设于所述绕线轴顶端的张力放线器，所述张力放线器包括固定于绕线轴顶端的垫片，以及若干根固定于垫片上、且呈放射状排布的弹性线。

本实用新型通过设置放线架将绕线轴的轴向竖直设置，因此在安装时，仅需将绕线轴放置于放线架上即可，相对于现有技术中，将绕线轴轴向水平安装固定在机架上，并由相应的转动装置控制绕线轴转动；本实用新型降低了绕线轴的安装难度。此外，在进行多个绕线轴的包丝工艺时，减少了束线工艺，因此降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型丝包机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为图1中包丝部件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种丝包机，参照图1和图2，在一实施例中，该丝包机包括机架30和位于所述机架30底部的放线架10，所述放线架10包括底盘11和由所述底盘11向上延伸的支架12，所述底盘11上设有至少一绕线轴20，所述绕线轴20的轴向竖直设置；所述支架12上对应所述绕线轴20的位置设有过线孔13和第一导向轮14；所述机架30上设有集线环31、收线盘32和用于包丝的包丝部件33，所述集线环31位于所述包丝部件33和支架12之间。