[实用新型]机床机架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及机床安装领域，特别涉及一种机床机架。

背景技术

机床多用于制造工业，现代机床要求能够满足多种性能的需要，装配灵活，改造方便，实现同一台机床机架可实现多种性能。但问题在于，现有技术的机架多采用铸铁或钢材等重型材料制造，虽然结构稳固、可靠，但是往往非常笨重，且由于机架常用来支承液压缸、电机等，且液压缸、电机等通常改行安装于机架的下部的侧边，如液压缸、电机等某一部件发生损坏，由于操作空间有限，必须拆除机架后才能进行维修，维修成本较高，且耗时费力。且当机架损坏时需要整体更换，维修费时且成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构稳固、可靠、安装方便、维修方便的机床机架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种机床机架，包括第一机架和第二机架，所述的第一机架的下端设有用于支撑的支脚，所述的第二机架套合安装于第一机架的内部，且所述的第一机架和第二机架之间安装有旋转机构，所述的旋转机构包括减速电机、安装于减速电机输出轴的小齿轮及与小齿轮相啮合的扇形齿轮，所述的减速电机固定于第一机架的安装板上，所述的第一机架和第二机架之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，且所述的扇形齿轮套合安装于第一转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该机床机架包括第一机架和第二机架，第二机架套合安装于第一机架的内部，且第一机架和第二机架之间安装有旋转机构，旋转机构包括减速电机、安装于减速电机输出轴的小齿轮及与小齿轮相啮合的扇形齿轮，减速电机固定于第一机架的安装板上，第一机架和第二机架的之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，扇形齿轮套合安装于第一转轴上。本实用新型采用分体式机架结构，即内、外机架套合安装的结构，且内外机架之间安装有旋转机构，当需要维修安装在内机架上的电机、液压泵、减速电机等部件时，可将待修部件与其他连接部件脱开，并驱动电机带动小齿轮转动，同时带动与小齿轮相啮合的扇形齿轮转动，从而带动安装在两机架之间的两转轴转动，则内机架可旋转一定的角度，并凸出与第一机架上表面，即可更换和维修需检修的零件，大大节约了劳动力，且减少了维修成本，提高了劳动率。

作为优选，所述的第一转轴的一端连接于所述的第二机架的一侧，所述的第一转轴的另一端通过轴承转动连接于第一机架一侧的支板上；所述的第二转轴的一端连接于所述的第二机架的另一侧，所述的第二转轴的另一端通过轴承转动连接于第一机架另一侧的支板上。这样，通过两转轴结构即可方便的实现旋转，且结构紧凑，转动方便。

作为优选，所述的第一机架和第二机架均由角钢焊接组成。这样的话，机架整体的结构重量较轻，轻便耐用。

作为优选，所述的第一机架的支脚上端的连接处及第一机架的支板处均设有加强板。这样，机架整体结构更为稳固、可靠。

作为优选，所述的支脚的下端安装有滚轮。这样，该机架移动方便。

附图说明

图1为本实用新型机床机架的结构示意图。

图2为本实用新型机床机架的另一结构示意图。

图1-2中： 1第一机架、1.1支脚、1.2支板、1.3加强板、1.4滚轮、1.5安装板、2第二机架、3减速电机、4小齿轮、5扇形齿轮、6第一转轴、7第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，一种机床机架，包括第一机架1和第二机架2，所述的第一机架1的下端设有用于支撑的支脚1.2，所述的第二机架2套合安装于第一机架1的内部，且所述的第一机架1和第二机架2之间安装有旋转机构，所述的旋转机构包括减速电机3、安装于减速电机3输出轴的小齿轮4及与小齿轮4相啮合的扇形齿轮5，所述的减速电机3固定于第一机架1的安装板1.5上，所述的第一机架1和第二机架2之间分别转动连接有第一转轴6和第二转轴7，且所述的扇形齿轮5套合安装于第一转轴6上。

所述的第一转轴6的一端连接于所述的第二机架2的一侧，所述的第一转轴6的另一端通过轴承转动连接于第一机架1一侧的支板1.2上；所述的第二转轴7的一端连接于所述的第二机架2的另一侧，所述的第二转轴2的另一端通过轴承转动连接于第一机架1另一侧的支板1.2上。

所述的第一机架1和第二机架2均由角钢焊接组成。

所述的第一机架1的支脚1.2上端的连接处及第一机架1的支板1.2处均设有加强板1.3。

所述的支脚1.2的下端安装有滚轮1.4。