[实用新型]带有新型T形闸板的闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体地说，尤其涉及一种带有新型T形闸板的闸阀。

背景技术

国家GB12234-2007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的制钢闸阀标准规定：在闸阀承压区域之内的阀杆与闸板的连接头和阀杆各部分的强度应大于螺纹根部的强度。目前市面上的有些楔式闸板在使用过程中，闸板的T形槽是完全铣掉的，闸板的T形槽肩部抗拉能力比较弱，容易发生变形甚至断裂，闸板的使用寿命较短，既浪费资源又增加维护工作人员的工作量。若要达到上述国家标准规定的要求，按照传统闸阀的楔式闸板生产方法，必须增加闸板的体积，来加强阀杆与闸板间的强度。闸板的体积增加，阀体的体积也跟着增大，无疑所用原材料也增加，生产的成本也随之增加。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有新型T形闸板的闸阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

带有新型T形闸板的闸阀，包括阀盖、阀体、阀座、阀杆，所述阀盖与阀体法兰连接，阀盖的填料箱内设有填料，并与填料压盖用活节螺栓固定连接，所述阀体内设有与阀座密封配合的T形槽闸板，阀杆的T形端套进T形槽闸板的T形槽内，所述阀杆首端安装有阀杆螺母，阀杆螺母外圆处固定设有手轮，所述T形槽闸板为新型T形槽闸板，所述新型T形槽闸板包括横槽和竖槽，所述横槽完全镂空铣掉，所述竖槽不完全铣掉。

所述竖槽未铣掉厚度h为3.5mm-5.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将T形槽闸板的竖槽不完全铣掉，保证T形槽闸板为无缺口整体，大幅度提高闸板T形槽肩部的抗拉强度，彻底改变了传统闸阀必须通过增加闸板的体积，来达到加强阀杆与闸板之间强度的目的。本实用新型构思巧妙，以细微的改动彻底解决了传统闸阀的闸板抗拉强度与闸板体积之间的矛盾问题。本实用新型可广泛运用于石油、天然气等工业领域。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是新型T形槽闸板的左视图；

图3是新型T形槽闸板的俯视图。

图中：1、阀盖；2、阀体；3、阀座；4、阀杆；5、填料箱；6、填料压盖；7.阀杆螺母；8.手轮；9.新型T形槽闸板；10.横槽；11.竖槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

带有新型T形闸板的闸阀，包括阀盖1、阀体2、阀座3、阀杆4，所述阀盖1与阀体2法兰连接，阀盖1的填料箱5内设有填料，并与填料压盖6用活节螺栓固定连接，所述阀体2内设有与阀座3密封配合的T形槽闸板，阀杆4的T形端套进T形槽闸板的T形槽内，所述阀杆4首端安装有阀杆螺母7，阀杆螺母7外圆处固定设有手轮8，所述T形槽闸板为新型T形槽闸板9，所述新型T形槽闸板9包括横槽10和竖槽11，所述横槽10完全镂空铣掉，所述竖槽11不完全铣掉。

所述竖槽11未铣掉厚度h为3.5mm-5.5mm。

所述竖槽11未铣掉厚度h的最佳值为4mm。

阀盖1与阀体2法兰连接，阀盖1的填料箱5放进多个填料，并用填料压盖6压紧，用螺母、活节螺栓、开口捎、销轴连接固定；新型T形槽闸板9的密封面与阀座3的密封面进行密封接触，阀杆4套进新型T形闸板9的T形槽内，再将手轮8装在阀杆螺母7外圆处，最后用锁紧螺母限位固定。

逆时针旋转手轮时，手轮带动阀杆4做向上运动，阀杆4带动新型T形闸板9向上运动，阀门打开，由于T形闸板9的竖槽11不完全铣掉，保证了新型T形槽闸板9为一个封闭整体，具有很强的抗拉能力，大幅度降低传统行业内出现的闸板断裂现象；顺时针旋转手轮时，手轮带动阀杆4做向下运动，阀杆4带动新型T形闸板9向下运动，将阀门关闭。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。