[实用新型]一种模压单体组合式烟花

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花，尤其是涉及到一种模压单体组合式烟花。 

背景技术

众所周知，传统烟花由多个引线串联的纸质筒管组装而成，它一般都要经过制筒、压泥底、插引、装硝及亮珠、封口、组装和封装等工序，不仅存在工序繁多、生产效率低、生产成本高、产品的规范性或标准性不高以及工作环境差、劳动强度大、不利于机械化生产线作业等弊端，而且要消耗大量的纸材和泥土，造成生态资源的浪费，同时还污染环境，破坏生态。针对这些问题，有人用废旧物料通过模压做成整体式烟花筒，再在筒底部设置与硝药均相连的引线槽，将引线放置在引线槽内，装填硝药及亮珠后再封装而成整体式烟花。这种结构的烟花虽然不用纸筒，也不要泥底，可节约纸料和泥土，不会产生环境污染，烟花筒可重复利用，但它在使用中还存在以下问题：一是对于不同规格的烟花需要准备不同的模具来压制出不同的烟花，模具结构也较复杂，模具费用成本高，压制机也要多，否则要经常调换模具，会降低生产效率；二是一旦烟花筒上有一个筒被损坏，就会造成烟花筒整体报废，增加成本，回收、收集和贮存也不大方便，再是引线串装也较麻烦，有时还会有引线串火现象，造成烟花不能燃放等质量问题，影响烟花产品质量。 

实用新型内容

针对上述现有技术中烟花所存在的问题，本实用新型提供了一种不需纸料和泥土，不会产生环境污染，可重复利用，而且可节省大量模具和引线，可降低生产成本，提高生产效率的模压单体组合式烟花。 

本实用新型要解决的技术问题所采取的方案是：所述模压单体组合式烟花呈方体形或长方体形并由横截面呈方形的单体相互搭接组合而成，所述单体用塑料模压而成，所述单体包括单体Ⅰ和单体Ⅱ，所述单体Ⅰ一端外壁上间隔设置有耳台，所述耳台上设置有连接孔，所述单体Ⅱ一端设置有方形的台阶，台阶上间隔设置有可活动插入到连接孔内的连接销，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ内均设置有发射孔，所述发射孔内装填有烟花药片，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ下端呈十字形设置有与发射孔相通的穿引孔，所述穿引孔内预埋或配装有金属发热丝，所述金属发热丝位于烟花药片下方并靠近烟花药片下底面，所述金属发热丝通过搭接钩相连。 

所述烟花药片为圆饼状，它由烟花硝药和亮珠混合制成，所述单体具有烟花燃放不受任何损坏的强度性能，所述金属发热丝可用手工进行点火加热或用遥控电子点火进行加热，使金属加热丝达到300℃以上，使烟花药片能够自燃，所述金属发热丝为0.1～0.2毫米，所述金属发热丝优选铜镍丝、镍络丝或康铜丝。 

   所述单体仅有两种规格，但两种单体可组合成多种正方体形和长方体形的烟花，如正方体形的25发（5×5）、36发（6×6）、64发（8×8）、100发（10×10）烟花等；如长方体形的20发（4×5）、24发（4×6）、48发（6×8）、60发（6×10）、80发（8×10）等烟花。 

   本实用新型所述烟花燃放后，可整体回收，也可就地进地拆装分解成单体再回收，且回收、运输和贮存方便。 

本实用新型一是解决了传统烟花制造所存在的生产效率低、生产成本高、产品的规范性或标准性不高以及工作环境差、劳动强度大、不利于机械化生产线生产等弊端，需要消耗大量的纸材和泥土，造成生态资源的浪费和环境污染的问题，而且又解决了现有可重复利用的整体烟花所存在的模具费用成本高，烟花筒局部损坏造成整体不能使用而增加生产成本以及制作纸质引线所带来的安全事故、影响产品质量和提高生产成本的问题，它不仅为烟花业带来巨大的经济效益，还可为人类带来更大的社会效益。 

本实用新型的优点： 

1、所述单体可重复利用，可节省大量的纸材和泥土，有利于生态资源保护，

2、烟花燃放不会产生污染物，有利于环境保护，

3、所述单体压制模具规格只要两种，模具和配套的压机型号少，单体压制成本低，模具和设备便于管理、制造、维护和使用，

4、不需要使用纸质引线，用金属发热丝做引线可重复利用，降低引线成本，可有效地避免纸质引线意外燃烧所带来的安全事故，

5、可避免纸质引线发生串火所带来的问题，提高了烟花产品质量，

6、不会带来烟花筒局部损坏造成整体烟花筒不能使用而增加生产成本的问题。

附图说明

图1是本实用新型正方体形组合烟花的俯视结构示意图， 

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图2的B-B剖视结构示意图。