[实用新型]模具的顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种模具的顶出装置。 

背景技术

模具是成型物品的工具，它被广泛应用于各行各业。现有技术的模具包括上模固定板、上模板、下模板、下模固定板、模脚和顶出装置，上模板和下模板合模后形成产品的型腔，顶出装置滑动连接在下模组件中。现有技术中的顶出装置通常由顶杆组成，顶杆的下端固定在位于下模固定板下方的顶板上，上端位于型腔下，当开模时，上模板打开，顶板再往上顶，将产品从型腔中顶出。但是，这种结构的顶出装置存在以下的缺点：由于通常顶杆的顶出具有一定的行程，整付模具必须在顶杆的运动方向上预留出一定的空间，因此，在顶杆顶出方向上的模具总高度较高，占用了空间，尤其是在空间狭小的设备上，模具的安装很困难。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构紧凑、占用空间小的模具的顶出装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的模具的顶出装置，包括滑动配合在下模固定板上的顶杆，顶杆的上端位于模具的产品型腔下表面，顶杆的下端位于连接在下模固定板下的模脚内；它还包括滑块和滑动轴，所述的滑块位于模脚内且由两块平行的侧板和连接板组成，两块侧板上均具有由下向上倾斜的滑槽，顶杆的下端与滑动轴连接，滑动轴的两端滑动配合在滑槽内。 

所述的滑槽由水平段和倾斜段组成，倾斜段滑槽的两端分别设有水平段滑槽。 

所述的滑块与下模固定板之间具有导向结构，该导向结构是指，在下模固定板的下表面具有燕尾槽，滑块中两块侧板的上表面边缘处具有与燕尾槽相配的燕尾结构。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于利用滑块与滑动轴的滑动配合，使顶杆实现上下移动，从而实现产品的顶出，因此，只需在水平方向滑动滑块即可，无需在顶杆的顶出方向预留空间，从而大大减少整付模具的高度尺寸，使模具结构更加紧凑。 

附图说明

图1是本实用新型模具的顶出装置的结构示意图； 

图2是本实用新型模具的顶出装置的结构示意图。

其中：1、上模固定板；2、上模板；3、产品型腔；4、下模板；5、下模固定板；5.1、燕尾槽；6、模脚；7、顶杆；8、滑动轴；9.1、侧板；9.2、连接板；9.3、滑槽。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 

由图1和图2所示的本实用新型模具的顶出装置的结构示意图可知，它包括滑动配合在下模固定板5上的顶杆7，顶杆7的上端位于模具的产品型腔3下表面，顶杆7的下端位于连接在下模固定板5下的模脚6内。它还包括滑块和滑动轴8，所述的滑块位于模脚6内且由两块平行的侧板9.1和连接板9.2组成，两块侧板9.1上均具有由下向上倾斜的滑槽9.3，顶杆7的下端与滑动轴8连接，滑动轴8的两端滑动配合在滑槽9.3内。 

所述的滑槽9.3由水平段和倾斜段组成，倾斜段滑槽的两端分别设有水平段滑槽。 

所述的滑块与下模固定板5之间具有导向结构，该导向结构是指，在下模固定板5的下表面具有燕尾槽5.1，滑块中两块侧板9.1的上表面边缘处具有与燕尾槽5.1相配的燕尾结构。 

本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中，滑块与下模固定板之间的导向还可以是T形槽或者其他形状的导槽；另外，滑块的推动可以在连接板的端面处设置气缸或者液压缸，或者其他的连杆机构等；以上这些变化均落入本实用新型的保护范围之内。