[实用新型]一种回转夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种回转夹具装置,具体配套使用在一种精密机械加工机床上的回转夹具装置。

背景技术                    

出油阀阀芯零件为内燃机产品零件，GCr15材质，材料硬度179～207HB，产品装夹后外圆等份加工出4槽。

此类零件的加工，以前都还是手工回转操作，员工机械劳动，很容易产生疲劳，酿成工伤事故；“工欲善其事，必先利其器。”，在使用现代化的加工机床同时，还必须要配合使用合理的工装夹具，才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种回转夹具装置，主要配套在一种精密机械加工机床上使用；加工产品零件（内燃机出油阀阀芯零件）通过输送机构进入此装置的夹料部分，回转夹具装置主要负责对被加工产品的旋转控制。

本实用新型一种回转夹具装置是采取以下技术方案实现：一种回转夹具装置包括电机座、电机、联轴器、回转主轴、弹性夹头、压缩弹簧、端盖、两个圆锥滚子轴承、衬套、锁紧螺母、气缸座、锥套、气缸和顶尖。

其中，电机座和气缸座分别通过内六角圆柱头螺钉固定在精密机械加工机床左右移动部分上平面上。其中，回转主轴安装在两个圆锥滚子轴承内，两个圆锥滚子轴承之间用衬套隔开，锁紧螺母挡住衬套；两个圆锥滚子轴承安装在电机座内，两端安装有端盖，并用内六角圆柱头螺钉固定；电机通过联轴器与主轴连接；主轴内安装有弹性夹头及压缩弹簧，前端用螺母固定；气缸座内部安装有锥套，内六角紧定螺钉固定其旋转，锥套前端安装有顶尖，后端与气缸连接，气缸推动顶尖前后移动，起到顶紧、松开产品零件的作用。

一种回转夹具装置工作原理：

装置由回转部分和推紧部分组成，其中旋转部分的电机座和推紧部分的气缸座分别固定在一种精密机械加工机床移动部分的平面上；

回转部分电机座前端内放置有轴承、主轴、隔圈、端盖等零件，后端固定有伺服电机，其通过联轴器与主轴连接，主轴内放置有一种与产品相配套的弹性夹头，其前端用端盖限制其轴向移动；

推紧部分气缸座内放置有锥套、顶尖、定位螺钉及气缸；

待加工产品被送到回转夹具装置加工区域后，气缸后端进气，活塞杆带动锥套及安装在其前端的顶尖向回转部分前行，直至将被加工成品顶紧在弹性夹头的内孔中；然后，回转部分电机通过联轴器带动主轴，并最终带动弹性夹头内的产品根据系统指令依次做回转运动；待产品加工完成后，气缸前端进气，带动顶尖后移，最终松开产品，进行下一个工作循环。

一种回转夹具装置优点与积极效果：

回转夹具装置主要负责对被加工产品的顶紧、旋转分度控制，可以进行任意角度值的分度加工作业。

回转夹具装置设计合理，结构紧凑，具有对加工产品零件定位准确、回转迅速、快捷等特点，适宜于多种不同直径规格的轴类零件装夹加工。

附图说明

    以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种回转夹具装置的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，一种回转夹具装置包括电机座1、电机2、联轴器3、回转主轴4、弹性夹头6、压缩弹簧7、端盖8、两个圆锥滚子轴承10、衬套11、锁紧螺母13、气缸座14、锥套16、气缸15和顶尖18。

其中电机座1和气缸座14分别通过内六角圆柱头螺钉固定在精密机械加工机床左右移动部分上平面上。其中，回转主轴4安装在两个圆锥滚子轴承10内，两个圆锥滚子轴承10之间用衬套11隔开，锁紧螺母13挡住衬套12；两个圆锥滚子轴承10安装在电机座1内，两端安装有端盖8，并用内六角圆柱头螺钉9固定；电机2通过联轴器3与主轴4连接；主轴4内安装有弹性夹头6及压缩弹簧7，前端用螺母5固定；气缸座14内部安装有锥套16，内六角紧定螺钉17固定其旋转，锥套16前端安装有顶尖18，后端与气缸15连接，气缸15推动顶尖18前后移动，起到顶紧、松开产品零件19的作用。

综上所述，本实用新型的技术方案和具体实施方案可实现预期的发明目的。