[实用新型]一种导轨式气动直身位移印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨式气动直身位移印装置。

背景技术

移印是80年代传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，发展非常快。近年来，随着手机、手表零部件的生产要求越来越高，移印工艺也已经导入到了手表镜片、手机面板、按键、摄像头的印刷工艺中来，但是，传统的移印工艺可以印刷到产品的平面、凹面、凸面，却不能很好的印刷到产品的直身位上，因为需要印刷的产品都有一定的印刷图案尺寸要求，在现行使用的移印工艺加工产品时，必须有一个定位夹具将产品的位置固定好，而手表镜片、手机面板、按键、摄像头等产品本身的厚度有限(特别是有些特殊要求的产品厚度仅为0.2毫米)，当非常薄的产品放入夹具内后，直身位全部或部分已经被夹具所包覆，移印胶头无法压印到直身位区域。

目前的玻璃、有机玻璃、蓝宝石产品(如前盖、后盖、摄像头、镶件等)的印刷工艺过程中，涉及到移印直身位工艺时，通常是采用将产品放在加工工件底座内进行加工。其工艺缺陷在于产品直身位被底座包覆不能完全印刷到油墨，且直身位印刷尺寸均匀性很差，达不到精密加工的要求；随着市场的需求，需要对手机按键、摄像头等产品进行精密移印加工，传统直身位移印工艺的缺陷更无法对有超小尺寸的产品进行高精密尺寸加工；在现有的工艺水平下，急需开发一种既能保证直身位尺寸的精密性，又能对所加工的产品的外形尺寸、结构没有局限性的工艺以满足日益发展的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可方便对手机按键、摄像头等小尺寸产品进行定位，从而保证对产品直身位印刷精密性的导轨式气动直身位移印装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种导轨式气动直身位移印装置，包括定位面板和产品基台，所述产品基台上侧面上设有印刷平台，所述印刷平台中部设有真空吸气孔，所述定位面板的一侧端部设有定位开口，所述定位开口与产品大小相匹配，所述定位面板可通过平移装置带动沿产品基台上侧面移动，所述定位面板在平移装置的带动下具有两个工位，其中一个工位，使得所述定位面板的定位开口刚好置于所述印刷平台的位置使得产品可准确置于印刷平台上，另一个工位，使得所述定位面板的定位开口脱离印刷平台的位置。

所述平移装置包括气缸、导轨和滑块，所述定位面板安装在所述滑块上，所述滑块安装在导轨上，所述气缸推动所述滑块沿导轨移动。

由于采用上述方案，本实用新型的定位面板通过气缸带动沿产品基台上侧面移动，使得定位腔刚好置于印刷平台的位置，将产品通过定位面板上的定位腔对产品进行定位，使得产品刚好置于印刷平台上，然后通过印刷平台内的吸气功能将产品吸附固定，再控制气缸带动定位面板脱离印刷平台回位，此时产品直身位整体暴露来出为可印刷状态。

综上所述，本实用新型针对手机按键、摄像头等小尺寸产品，使得直身位移印印刷可100％覆盖油墨，且实现直身位四周覆盖油墨均匀性，保证产品品质所需要求的图案尺寸精度可控制在0.05mm左右。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型的产品通过定位面板定位且置于印刷平台的状态图。

图4是本实用新型的产品与定位面板脱离时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1和2所示，一种导轨式气动直身位移印装置，包括定位面板1和产品基台3，所述产品基台3上设有印刷平台4，所述印刷平台4中部设有真空吸气孔，所述真空吸气孔通过管路与外界吸真空装置连接，所述定位面板1的一侧端部设有定位开口2，所述定位开口2与产品大小相匹配，所述定位面板1可通过平移装置带动沿产品基台3上侧面移动，所述平移装置包括气缸7、导轨5和滑块6，所述定位面板1安装在所述滑块6上，所述滑块6安装在导轨5上，所述产品基台3、气缸7和滑块6均固定在底座上，所述气缸7推动所述滑块6沿导轨5移动。所述定位面板1在气缸7的带动下具有两个工位，其中一个工位，使得所述定位面板1的定位开口2刚好置于所述印刷平台4的位置使得产品可准确置于印刷平台上，另一个工位，使得所述定位面板的定位开口脱离印刷平台的位置。

如图3、4所示，工作时，气缸7进气工作向右运行，定位面板1移动至印刷平台4的位置，使得定位开口2刚好置于印刷平台4周围，将待移印产品放入定位面板的定位开口2内，通过定位开口2的定位，使得产品准确的置于印刷平台4上，印刷平台4内真空吸气孔工作，将产品吸附固定，气缸7吸气工作向左运行，定位面板回到起点，将产品直身位完全暴露出来使产品处于可印刷状态，胶头下压将油墨印上产品的直身位上，印刷完成，胶头上升回复至取墨位置，且印刷平台内真空吸附停止,取出产品，单次移印工作完成。