[实用新型]一种用于机车用速动开关的老化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于速动开关生产领域，涉及一种速动开关生产用装置，具体涉及一种用于机车用速动开关的老化装置。

背景技术

目前，国内中型速动开关的生产已非常成熟，其老化均采用电机带动凸轮来达到老化的目的，而微小型速动开关处于试制阶段，其结构和中型速动开关不同，不能采用同样的老化方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述困难，提供一种用于机车用速动开关的老化装置，该装置在电源控制组件控制下，通过电磁铁组件吸合、释放来带动运动组件上下动作，以达到老化速动开关的目的，使其质量在使用时就能够达到更高的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括带有上下两层基板的工装基体，工装基体下层基板上固定安装有电磁铁组件，上层基板上固定有由于安装速动开关的装夹组件；上层基板通过设置于其两端的两根导柱与下层基板相连，两导柱的上端均穿出上层底板；装夹组件的上方设置有用于带动速动开关运动的运动组件；电磁铁组件的顶端固定连接有一根能够在电磁铁组件带动下进行上下运动的拉杆，拉杆的顶端与运动组件相连；电磁铁组件上还设置有电源控制装置。

所述的上层底板的底部设置有用于保证电磁铁组件的磁通回路完整的隔磁片。

所述的隔磁片为铜质隔磁片或铝质隔磁片。

所述的上层底板上安装有两个装夹组件，且两个装夹组件分别置于上层底板的两边；每一个装夹组件内安装有25只速动开关。

所述的电源控制装置包括用于控制电磁铁组件吸合或释放的电源控制组件以及用于控制老化次数的计数控制组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用模具结构形式，将动作源安装于设备内部，将工装基体、电磁铁机构、隔磁片与运动组件相结合,在电源控制组件控制下，通过电磁铁组件吸合、释放来驱动运动组件动作以达到老化速动开关的目的，并通过计数控制组件来实现老化次数的控制。此老化结构针对微小型速动开关的特点，通过电磁铁组件吸合、释放来驱动运动组件动作以达到老化速动开关的目的，装夹方便可靠。

进一步的，本实用新型两个装夹组件分别置于上层基板的两边，使动作组件的受力能达到平衡。

进一步的，本实用新型隔磁片介于工装基体与电磁铁组件之间，其为铜质或铝质材料，通过其隔磁可以使电磁铁组件的磁通回路保证完整，进而可以保证电磁铁组件吸合、释放的动作可靠实现。

进一步的，本实用新型电磁铁组件与运动组件之间通过拉杆连接，拉杆的上下运动带动运动组件的上下运动，以此来实现速动开关的闭合、断开，达到老化速动开关的目的。

进一步的，本实用新型通过电源控制组件来实现电磁组件的吸合、释放，吸合、释放时间可以任意调整。计数控制组件可以有效控制老化次数，当达到预定设定值时老化设备自动停止，保证了产品的质量一致性，减少了人为操作的不确定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1为工装基体；2为电磁铁组件；3为拉杆；4为运动组件；5为装夹组件；6为隔磁片；7为速动开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图2，包括带有上下两层基板的工装基体1，工装基体1下层基板上固定安装有电磁铁组件2，上层基板上固定有由于安装速动开关7的两个装夹组件5，且两个装夹组件5分别置于上层底板的两边，每一个装夹组件5内安装有25只速动开关；上层底板的底部设置有用于保证电磁铁组件2的磁通回路完整的隔磁片6，隔磁片6为铜质隔磁片或铝质隔磁片。上层基板通过设置于其两端的两根导柱与下层基板相连，两导柱的上端均穿出上层底板；装夹组件5的上方设置有用于带动速动开关7运动的运动组件4；电磁铁组件2的顶端固定连接有一根能够在电磁铁组件2带动下进行上下运动的拉杆3，拉杆3的顶端与运动组件4相连；电磁铁组件2上还设置有电源控制装置，电源控制装置包括用于控制电磁铁组件2吸合或释放的电源控制组件以及用于控制老化次数的计数控制组件。

本实用新型的原理：

本实用新型将电磁铁组件2用螺钉安装在工装基体1上，再将隔磁片6固定在工装基体1与电磁铁组件2之间，运动组件4与电磁铁组件2之间通过拉杆3连接，速动开关放装夹组件5内，然后将装夹组件5分别放置于工装基体1两边，电源控制装置包括用于控制电磁铁组件2吸合或释放的电源控制组件以及用于控制老化次数的计数控制组件。