[实用新型]一种用于磷酸铁锂正极材料生产的超细粉尘除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对含有纳米级超细粉尘气体进行除尘的装置，专用于磷酸铁锂正极材料的工业生产。

背景技术

磷酸铁锂材料具有容量比高、价格低廉、无环境污染、安全性好和稳定性好等诸多优点成为了一种最具有潜力也是最热门的锂离子电池材料。现有的磷酸铁锂合成方法主要有固相法，水热合成法，溶胶凝胶法，水相共沉法等，但几乎所有的方法都会产生超细粉尘，有些甚至是纳米级，若不妥善处理将会造成极其严重的环境污染。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于磷酸铁锂正极材料生产的超细粉尘除尘装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于磷酸铁锂正极材料生产的超细粉尘除尘装置，包括筒体，在筒体顶端开设有进气道，在筒体顶端设置有若干净化液雾化喷口，在所述筒体内部设置有相互间隔的筛板，在筛板上分布有筛孔，在所述筒体上还设置有出气口和排污口。

上述技术方案中，所述筛板竖直设置，相邻两筛板的宽度不相等。

上述技术方案中，在所述筒体的上部和中部位置均设置有观察孔。

上述技术方案中，所述进气道延伸至所述筒体的一端为喇叭形的开口。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在筒体上设置净化液雾化喷头，气体中的纳米颗粒与雾化喷头中喷出的净化液混合，附着于筛板上，由于重力影响向下流动，降到筒体底部从排污口排出。净化后的气体从出气口导出，排放。本实用新型除尘装置具有设备成本低，易维护，工作效率高，有利于磷酸铁锂正极材料的规模化，零污染生产。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： 参见图1，一种用于磷酸铁锂正极材料生产的超细粉尘除尘装置，包括筒体1，所述筒体1为高2.5m，直径1.5m的圆柱体，采用不锈钢材质。

在筒体1顶端开设有进气道10,并且所述进气道10延伸至所述筒体的一端为喇叭形的开口，便于增加气体和筒体1内部的对流速度。在所述筒体1上还设置有出气口3和排污口4。

在筒体1顶端设置有4个净化液雾化喷口11，在所述筒体1内部设置有相互间隔的7块筛板2并且所述筛板2竖直设置，所述筛板2厚度为3mm，高度均为2.0m，平均每块筛板间距0.15m。在筛板2上分布有筛孔，所述筛板2竖直设置，相邻两筛板的宽度不相等，以附图1中最左端的筛板为第一筛板，从左端到右端依次定义其它筛板为第二至第七筛板，第一筛板和第七筛板板宽为0.6m，第二筛板和第六筛板宽度为0.8m，第三筛板和第五筛板宽度为1.0m。在每块筛板上布满了孔径为1cm，孔距为1.5cm的筛孔。上述筛板的分布使得与净化液混合的纳米颗粒能够最大程度的附着在筛板上，并且筛板间相互不产生干涉。

在所述筒体1的上部和中部位置均设置有观察孔12。

本实用新型大致工作过程如下：被净化气体，从进气道进入筒体1，膨胀扩散。同时，净化液雾化喷口开始作业，往筒体中喷洒净化液。气体中的纳米颗粒与净化液混合，附着于筛板上，由于重力影响向下流动，降到筒体底部从排污口排出。净化后的气体从出气口导出，排放。从观察孔中可以监视该系统作业运行情况，并可以在停产检修时通过观察孔用高压水枪清洗系统，提高系统的工作效率。