[实用新型]用于机械密封冲洗系统的手动补液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种用于机械密封冲洗系统的手动补液泵。

背景技术

补液泵为一种可对管道体统内补偿介质及压力的工具，使管道系统内部的压力得到平衡。传统的补液泵主要由油箱罐体及与油箱罐体连通的泵体，泵体与油箱罐体之间通过连接通道连通，泵体上设有与外部管道连通的出油端，连接通道内设有防止进入泵体内的油回流至油箱罐体内的单向阀，泵体内设有压力腔，压力腔内设有可开启单向阀并将油箱罐体内的油吸入压力腔，然后将油由出油端输送至管道内的活塞体，在使用过程中，由于活塞体与压力腔的内壁之间长时间的摩擦后，导致活塞内或压力腔内壁磨损，密封性难以保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种密封性好、结构简单的用于机械密封冲洗系统的手动补液泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于机械密封冲洗系统的手动补液泵，包括有油箱罐体及与油箱罐体连通的泵体，泵体与油箱罐体之间通过连接通道连通，泵体上设有与外部管道连通的出油端，连接通道内设有防止进入泵体内的油回流至油箱罐体内的单向阀，泵体内设有压力腔，压力腔内设有可开启单向阀并将油箱罐体内的油吸入压力腔内的活塞体，压力腔上开设有供活塞体安装的安装开口，压力腔内设有与活塞体抵触的弹簧，泵体上设有与活塞体联动连接的操作手柄，其特征在于：所述的活塞体的外壁与压力腔的内壁之间设有密封件，该密封件包括有套设于活塞体外壁上并与压力腔内壁密封的密封圈，压力腔的安装开口处开设有密封肩阶，活塞体位于该密封肩阶处设有弹性密封件，该弹性密封件朝向密封肩阶的端面上开设有与密封肩阶适配的密封面。

采用上述技术方案，通过在活塞体与压力腔的内壁之间设置密封件，使活塞体与压力腔的内壁之间保持密封，而且密封件受损后更换方便，更换成本低廉；压力腔的安装开口处设置的密封肩阶以及活塞体上设置的与密封肩阶对应且适配的弹性密封件可保证压力腔安装开口处的密封性，防止进入到压力腔内的油由安装开口处泄漏。

本实用新型进一步设置为：弹性密封件为密封圈，弹性密封件相对于设置密封面一端的另一端处开设有弹性开口。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，该弹性密封件在使用过程中通过弹性开口可产生弹性，提高了密封性，同时也延长了弹性密封件的使用寿命。

本实用新型更进一步设置为：油箱罐体上设有延伸至连接通道内的出油口，单向阀包括有压缩弹簧及与压缩弹簧抵触的钢珠，钢珠与出油口抵触密封。

采用上述技术方案，这样设置不仅使油箱罐体与泵体之间的连接更为稳定，而且可缩短单向阀中压缩弹簧的长度，从而提高钢珠密封时的稳定性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种用于机械密封冲洗系统的手动补液泵，包括有油箱罐体1及与油箱罐体1连通的泵体2，泵体2与油箱罐体1之间通过连接通道21连通，泵体21上设有与外部管道连通的出油端22，连接通道21内设有防止进入泵体1内的油回流至油箱罐体1内的单向阀3，泵体2内设有压力腔23，压力腔23内设有可开启单向阀3并将油箱罐体1内的油吸入压力腔23内的活塞体24，压力腔24上开设有供活塞体24安装的安装开口231，压力腔23内设有与活塞体24抵触的弹簧25，泵体2上设有与活塞体24联动连接的操作手柄26，活塞体24的外壁与压力腔23的内壁之间设有密封件5，该密封件5包括有套设于活塞体24外壁上并与压力腔23内壁密封的密封圈，压力腔23的安装开口231处开设有密封肩阶232，活塞体24位于该密封肩阶232处设有弹性密封件4，该弹性密封件4朝向密封肩阶232的端面上开设有与密封肩阶232适配的密封面41。上述方案中，通过在活塞体24与压力腔23的内壁之间设置密封件，使活塞体24与压力腔23的内壁之间保持密封，而且密封件受损后更换方便，更换成本低廉；压力腔23的安装开口231处设置的密封肩阶232以及活塞体24上设置的与密封肩阶232对应且适配的弹性密封件4可保证压力腔23安装开口231处的密封性，防止进入到压力腔23内的油由安装开口231处泄漏。需要说明的是，也可在压力腔23的内壁上开设密封槽，然后在密封槽内安装密封件，也是可行的，只是此中密封方式不利于加工及安装，所以本实用新型优选将密封件设于活塞体24上。