[实用新型]一种LCD生产过程中的废碱液及酸雾处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于LCD生产领域的对废碱液及酸雾进行净化、处理的系统。

背景技术

目前，很多行业都要用到酸，酸成为某些工序不可缺少的原料，酸洗、除杂等等步骤中都会使用酸，既然会使用到酸则在使用过程中不可避免的就会产生酸雾，车间产生的酸雾会侵蚀厂房钢结构，腐蚀机械设备及仪器仪表，同时酸雾对人来说是有毒气体，吸入过多会对人的身体产生极大的伤害，而直接释放到空气中又会污染环境。目前在LCD生产领域，对酸雾的处理则是采用在酸雾塔中通过手工直接加入成品氢氧化钠的方式，待空气达标后排放，采用如上方式就需要每天添加氢氧化钠，操作十分不便，而且酸雾塔的排气口往往会因氢氧化钠易结块而堵住，影响排气。

与此同时，在LCD工艺流程中有若干步骤会使用碱性溶液来清洗玻璃基片和去除各种涂敷的胶、膜等，这部分的碱性溶液使用后往往是直接通过废碱液输料管排到废液池中，此时废液池中的废碱液ph值较高，导致污水处理站需要添加更多的酸来中和，使得处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LCD生产过程中的废碱液及酸雾处理系统，解决现有LCD工艺流程中的废碱液及酸雾处理成本高，费时费力的问题。全过程通过ph值控制器控制水泵实现自动加料，不需人工干预，改造成本低，而且也避免了废碱液直接排出造成的浪费，符合实际生产需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LCD生产过程中的废碱液及酸雾处理系统，包括从车间引出的盛有废碱液的输料管，废液池和酸雾塔，酸雾塔上设置有加药槽；还包括与输料管相连的废碱液收集池，该收集池通过水泵与酸雾塔的加药槽相连，酸雾塔内还安装有ph值控制器， 该ph值控制器与水泵电连接。优选的，废碱液为NaOH溶液。采用上述结构解决了传统酸雾处理成本高，不易排气的问题，将车间排出的废碱液先排到加装的收集池中，并通过水泵与酸雾塔连接，同时在酸雾塔中布置一ph值控制器，并将该ph值控制器与水泵电连接。当酸雾塔内的ph值低于设定值时，ph值控制器控制水泵工作，将收集池内的废碱液抽入酸雾塔的加药槽中，实现自动加料，全过程不需人工干预，且改造成本低。

为了防止抽入酸雾塔内的废碱液漫出，作为本实用新型的进一步改进，在酸雾塔与废液池之间还设置有溢流管。此时排入废液池的废液较之从车间直接排出的废碱液，其ph值明显降低，降低了污水处理站的处理成本。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将车间排出的废碱液先排到加装的收集池中，并将收集池通过水泵与酸雾塔连接，同时在酸雾塔中布置一ph值控制器，并将该ph值控制器与水泵电连接。当酸雾塔内的ph值低于设定值时，ph值控制器控制水泵工作，将收集池内的废碱液抽入酸雾塔的加药槽中，实现自动加料，全过程不需人工干预，改造成本低，并且解决了现有LCD工艺流程中的废碱液及酸雾处理成本高，费时费力的问题，符合实际生产的需求。

附图说明

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为背景技术所述现有LCD工艺中的废碱液及酸雾处理的系统框图。

图2为本实用新型的工作原理图。

图中：1、输料管；2、收集池；3、废液池；4、酸雾塔；5、加药槽；6、水泵；7、ph值控制器；8、溢流管；3’、改进前现有的废液池；4’、改进前现有的酸雾塔；5’、改进前现有的加药槽。

具体实施方式

实施例，请参阅图2，一种LCD生产过程中的废碱液及酸雾处理系统，包括从车间引出的盛有NaOH溶液的输料管1，与输料管1相连的废碱液收集池2，废液池3和酸雾塔4。其中，废液池3会自动加酸来中和NaOH，而酸 雾塔4是将酸气用NaOH来中和。

在酸雾塔4上设置有加药槽5。收集池2通过水泵6与酸雾塔的加药槽5相连，酸雾塔4内还安装有ph值控制器7，该ph值控制器7与水泵6电连接。在酸雾塔4与废液池3之间还设置有溢流管8。上述NaOH溶液为使用后的废NaOH溶液，其中含有杂质，且整体呈碱性。

使用时，ph值控制器监测酸雾塔内的ph值，当酸雾塔内的ph值低于设定值时，ph值控制器控制水泵工作，将废碱液收集池内的NaOH溶液抽入酸雾塔的加药槽中，实现自动加料。当酸雾塔内的废液高于溢流口时，废液从溢流管排出，汇至废液池中。本实用新型不需人工干预，全过程自动添加，而且不需要成品NaOH，省时省力，同时还将车间排出的废NaOH溶液的ph值浓度降低了，减少了污水处理站的处理成本。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，如将上述的NaOH溶液替换成其他碱性溶液，酸雾塔不单独设置加药槽而是直接与水泵相接等等，均应落入本实用新型的保护范围内。