[实用新型]一种淀粉加工用脱水装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及淀粉生产设备技术领域，特指一种淀粉加工用脱水装置。

背景技术：

在加工淀粉产品过程中需要使用到脱水、烘干设备，以将经过处理的得到的淀粉液(或淀粉乳)进行脱水，然后进行烘干后包装。

目前所采用的淀粉脱水装置一般为离心脱水气，其原理与洗衣机中的脱水原理相同，将淀粉液或淀粉乳注入到用于脱水的滚筒中，在滚筒的表面设置有孔洞，并且在滚筒的表面包覆有过滤布。当滚筒高速旋转后，位于滚筒内的淀粉液或淀粉乳中的水份在离心力作用下被“甩”出，这样经过脱水的湿淀粉就被留在滚筒内部。这种离心式脱水装置存在以下缺点：

1、需要电机驱动滚筒高速旋转，这样对电机的要求比较高，增加了产品的制造成本和维护成本。

2、脱水后的湿淀粉位于滚筒内部，难以取出，即便取出也容易形成残留。

针对以上问题，目前有人提出了真空脱水装置，即将一个可抽真空的滚筒放置在淀粉溶液中，滚筒的表面设置有孔洞，并且在滚筒的表面包覆有过滤布，当滚筒开始抽真空时，水份被吸附到滚筒内部，而颗粒物的淀粉就被保留在滚筒表面，通过铲刮工具将淀粉刮下即可。

这种真空脱水装置的工作效率要高于原有的离心脱水装置，但是目前的真空脱水装置也存在一定的不足，需要加以改进。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前同类产品的不足，提供一种淀粉加工用脱水装置，该脱水装置中增加了一个搅拌装置，令被脱水的淀粉溶液中淀粉不会形成沉淀，更好的完成真空脱水作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该淀粉加工用脱水装置包括：料槽、悬置安装于料槽内的中空转辊、以及平行设置于转辊旁侧的刮板，所述的转辊圆周表面包覆有过滤布，通过抽真空将料槽中淀粉液所含的水份吸入其内部空腔，于料槽底部和转辊之间还设置有一用于搅拌料槽中淀粉液的搅拌装置，该搅拌装置采用双臂摇摆连杆机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述的搅拌装置包括：分别枢接在料槽左、右侧壁上的双摆臂组以及连接在左右两侧双摆臂组之间的支架，所述的双摆臂组包括对称分布的前摆臂和后摆臂，前、后摆臂的上端枢接在料擦的侧壁上，并通过驱动装置驱动同步往复转动，前、后摆臂的下端分别与支架枢接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的搅拌装置中支架整体呈网格状，并且其整体对应转辊的表面形成圆弧状弯曲。

进一步而言，上述技术方案中，所述的刮板设置于料槽的前侧壁或后侧壁上，刮板的左右两侧设置有枢轴，刮板沿枢轴转动令其上端抵靠在转辊的表面。

本实用新型工作原理是：转辊在驱动装置下不停转动，同时对转辊内部进行抽真空作业，这样料槽内的淀粉液就被不断吸附在转辊上，其中淀粉液中水溶液经过过滤布过滤后进入转辊内部，而淀粉液中的淀粉就被附着在转辊的表面，经过刮板将其铲刮下来，收集后得到经过脱水的湿淀粉。本实用新型在脱水装置中增加了一个搅拌装置，该搅拌装置采用双臂摇摆连杆机构，通过该搅拌装置的往复搅拌可以令料槽中淀粉液中的淀粉不会形成沉淀，以便于更好的完成真空脱水作业。同时，本实用新型中的刮板采用了转动设置，即刮板可沿其枢轴转动令其上端形成摆动，当需要进行铲刮作业时，就令其抵靠在转辊的表面；当需要更换过滤布时，就反向转动，令刮板的上端离开转辊表面，使用非常方便。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

见图1、2所示，本实用新型包括：料槽1、悬置安装于料槽1内的中空转辊2、以及平行设置于转辊旁侧的刮板4，所述的转辊2圆周表面包覆有过滤布5，通过抽真空将料槽1中淀粉液所含的水份吸入其内部空腔，于料槽1底部和转辊2之间还设置有一用于搅拌料槽1中淀粉液的搅拌装置3，该搅拌装置3采用双臂摇摆连杆机构。