[实用新型]一种凸轮式旋转节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种凸轮式旋转节能抽油机，属于石油开采设备技术领域，更具体的为一种抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。目前，抽油机大多采用游梁式抽油机，游梁式抽油机主要由驴头。游梁、连杆、曲柄、减速器和电动机组成，通过四连杆的传动，将旋转运动转化为直线往复运动，达到举升的目的。然而，这种结构式的抽油机耗材高，结构复杂，加工成本费用高，因此，石油开采的成本较高，从而影响经济效益，阻碍了石油行业的发展。虽然目前也出现了采用旋转式抽油机，但是目前的旋转抽油机大多采用皮带带动滚轮旋转，通过专门的减速器或者变速器控制滚轮间隔进行正转和反转，从而实现光杆的上升与下降，但是这种结构对变速器或者减速器精度要求较高，由于旋转惯性，容易造成“背向冲击”，增加了电动机、减速器或者变速器的承载负荷，能耗依然较大，且缩短了减速器或者变速器的寿命，从而间接增加了采油的成本。

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、成本较低，不需要控制滚轮间隔正反转即可实现光杆的提升与下降，且尽量避免了减速器或者变速器的惯性冲击作用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种凸轮式旋转节能抽油机，包括抽油机基础、抽油机底板、交流电机、减速器、定滑轮一支架、定滑轮一、定滑轮二、定滑轮二支架、吊绳、凸轮、支撑架和方形调距块；其中，所述的抽油机底板通过螺栓设置在所述的抽油机基础上，所述的支撑架设置在所述的抽油机底板上，所述的交流电机和所述的减速器均设置在支撑架的中间位置，且处在同一水平面上，所述的方形调距块固定设置在所述的支撑架最上端的左侧，所述的凸轮设置在所述的方形调距块上，所述的凸轮与所述的减速器采用三角带传动连接，所述的定滑轮一通过所述的定滑轮一支架固定设置在支撑架上，且位于所述的凸轮最低点的下方，所述的定滑轮二通过定滑轮二支架设置在所述的支撑架的右侧，所述的方形调距块上固定设置有吊绳，所述的吊绳依次穿过所述的定滑轮一、凸轮和定滑轮二后与光杆连接。

为了对光杆提升高度进行调节，本实用新型采用了将凸轮的旋转偏心距设置为可以调节的，通过调节凸轮旋转的偏心距，实现了光杆提升高度的调节。具体为，在所述的方形调距块上设置用于调节所述的凸轮旋转距的调心轴，所述的凸轮上设置有用于调节旋转偏心距的调节孔，所述的调节轴安装在所述的调节孔中。

为了提高抽油机工作的稳定性，所述抽油机基础与抽油机底板的连接螺栓为两个，且左右对称设置。

为了能消除冲击和振动，并提高过载保护性能，同时使抽油机的起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏，在所述的减速器与所述的交流电机之间通过调速型液力耦合器进行连接。

进一步，为了合理的将凸轮旋转运动转化为光杆的提升运动，并减少冲击作用，对凸轮的形状需要进行优化，作为优选，所述的凸轮的外形为椭圆形，且长轴与短轴之比为1.2一1.5。

同时，为了便于对凸轮的偏心距进行调节，并且便于控制凸轮旋转时便宜的调节量，所述的调节孔设置在所述的长轴上。

作为优选，为了降低成本同时增强抽油机的可靠性，所述的吊绳为钢丝绳。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用凸轮和定滑轮将旋转运动转化为光杆的提升运动，避免了四连杆结构的复杂连接关系，同时，大大节约了能耗，不仅节约能源，而且降低了生产成本，增加了采油的效益。

2、本实用新型与传统的旋转式抽油机相比有显著的进步，采用凸轮结构，避免了需要使滚轮产生正反转而产生的惯性冲击，增加了变速器的使用寿命，从而进一步降低了使用成本。

3、本实用新型结构虽然简单，但是能够有效的改善光杆的提升作用，有效的降低能耗，降低了制造成本，具有突出的创造性。

4、本实用新型制造简单，使用方便，成本低廉、实用性强，效果明显。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型凸轮局部放大示意图；

图中：1、抽油机基础1，2、抽油机底板，3、交流电机，4、定滑轮一支架，5、定滑轮一，6、定滑轮二，7、吊绳，8、凸轮，9、支撑架，10、方形调距块，11、螺栓，12、定滑轮二支架，13、光杆，14、调节孔，15、调心轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。