[实用新型]大功率电动机阻容移相晶闸管软起动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率电动机的起动器，具体涉及一种大功率电动机阻容移相晶闸管软起动装置，可取代传统的自偶降压起动器和星三角起动器。

背景技术

大功率电动机的起动器有自偶降压起动器、星三角起动器以及晶闸管起动器等。现有的晶闸管起动器配设的电子触发电路使用的元器件繁多，制作、调试要求极高，易受气候变化的影响，且还需1～数套直流稳压电源和必需的同步电源，直流电源容易发生故障，同步电源调试困难，调试不当容易损坏晶闸管。                                                       

发明内容

本实用新型目的是提供一种大功率电动机阻容移相晶闸管软起动装置，以解决现有技术过于复杂、调试要求极高以及需要直流稳压电源和同步电源的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大功率电动机阻容移相晶闸管软起动装置，包括主电路和三个结构相同的阻容移相触发电路；

所述主电路包括三个双向可控硅，这三个双向可控硅对应于三相电源的三相设置，其第一主电极接三相电源的一相，而其第二主电极上引出供接电动机；

每个阻容移相触发电路包括第一继电器开关、第二继电器开关、第一电阻、第二电阻、第三电阻、电容以及双向二极管；所述第一继电器开关和第二继电器开关的一端相连接，且接出作为触发电路的第一连接端，而第一继电器开关的另一端经第一电阻与电容的第一端连接，而第二继电器开关的另一端经第二电阻也与电容的第一端连接，电容的第二端接出作为触发电路的第二连接端；所述电容的第一端上再引出一路经双向二极管接出作为触发电路的第三连接端；而所述第三电阻的一端与第一继电器开关上接第一电阻的连接端连接，其另一端与电容的第二端连接；

所述三个阻容移相触发电路与主电路中的三个双向可控硅一一对应；每个阻容移相触发电路的第一连接端接至所对应的双向可控硅的第一主电极上，而其第二连接端接至所对应的双向可控硅的第二主电极上，其第三连接端接至所对应的双向可控硅的门极上。

上述方案中，所述主电路中，在每个双向可控硅的第一主电极和第二主电极间还连接有一接触器的主触点，且该接触器的线圈经所述第二继电器开关接电源。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．电路极其简单，制作方便；

2．稳定可靠，现场无需调试；

3．投资很低，取材方便；

4．经TXA型400KW压缩机软起动柜的现场使用，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1所示：

一种大功率电动机阻容移相晶闸管软起动装置，包括主电路和三个结构相同的阻容移相触发电路CFA、CFB、CFC。图1中因CFB、CFC和与CFA结构相同，故CFB、CFC仅画了一双点划线框，而省略画了内部结构。

参见图1所示，主电路包括三个双向可控硅TA、TB、TC，这三个双向可控硅TA、TB、TC对应于三相电源的三相A、B、C设置，其第一主电极接三相电源的一相，而其第二主电极上引出供接电动机M。

参见图1所示，每个阻容移相触发电路包括第一继电器开关K1、第二继电器开关K2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、电容C以及双向二极管D。所述第一继电器开关K1和第二继电器开关K2的一端相连接，且接出作为触发电路的第一连接端，而第一继电器开关K1的另一端经第一电阻R1与电容C的第一端连接，而第二继电器开关K2的另一端经第二电阻R2也与电容C的第一端连接，电容C的第二端接出作为触发电路的第二连接端。所述电容C的第一端上再引出一路经双向二极管D接出作为触发电路的第三连接端。而所述第三电阻R3的一端与第一继电器开关K1上接第一电阻R1的连接端连接，其另一端与电容C的第二端连接。

参见图1所示，所述三个阻容移相触发电路CFA、CFB、CFC与主电路中的三个双向可控硅TA、TB、TC一一对应；每个阻容移相触发电路的第一连接端接至所对应的双向可控硅的第一主电极上，而其第二连接端接至所对应的双向可控硅的第二主电极上，其第三连接端接至所对应的双向可控硅的门极上。

参见图1所示，所述主电路中，在每个双向可控硅的第一主电极和第二主电极间还连接有一接触器KM的主触点，且该接触器KM的线圈经所述第二继电器开关K2接电源。