[实用新型]一种降低粉尘污染的空压机进气装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种降低粉尘污染的空压机进气装置，具体涉及由空压机进气装置实现的空压机滤芯的防尘保护，属于空压机结构领域。 

背景技术

空压机作为压缩空气的气压发生装置，工作时，空气首先会经过空压机的进气口，由空气过滤器被吸入，然后再进行一级压缩、二级压缩等步骤直至进入排气管道。在传统技术中，原厂出产的空压机其进气口主要由空压机外壳、进气口百叶窗以及设置在进气口百叶窗内的防尘滤布组成，在实际使用时，由于进气口防尘滤布未完全密封，初级过滤面积只有70%，且不便于拆卸清洗和重复使用，往往会造成空压机内部空间粉尘较多，不仅增加了空气滤芯处理粉尘的压力，更缩短了空气滤芯的使用寿命。目前，为解决上述缺陷，出现了如下两种类型的改进方案： 

（1）改进进气口结构：如专利文献CN201320140964.7提出的增设空气滤清器和旋风除尘器以及专利文献CN201120149668.4提出的增设消音箱和隔板等等，虽然具有良好的除尘效果，但不论是在实际制作还是拆卸清洗上，其步骤均较为繁杂，不利于工人的实际操作，同时，还增加了设备的制造成本。

（2）利用外部动力设备：如专利文献CN201320108205.2和CN201310076348.4披露的一种环保无功耗低成本除尘系统，增设外部动力设备——除尘器本体，在实际制作过程中，无需对空压机进气口的结构进行改进，使用时，仅需将除尘器本体的净气出气口与空压机的进气口相连通即可，虽然省去了结构上的制作和改进，但却增加了空压机的配套设备，同样提高了设备成本的核算。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低粉尘污染的空压机进气装置，采用框架结构及支撑固定架的结构对滤尘毛毡进行固定，较现有的空压机外壳、进气口百叶窗以及防尘滤布的组合而言，其安装、拆卸、清理过程均十分简单，且成本低廉。 

本实用新型通过下述技术方案实现：一种降低粉尘污染的空压机进气装置，主要由嵌装有滤尘毛毡的框架结构以及固定滤尘毛毡的支撑固定架组成，支撑固定架镶嵌于框架结构上，由空压机进气装置的工作原理可知，为降低粉尘污染，空压机进气装置应设置在空压机进气口的前端，因此，为方便使用，在实际制作时，可在空压机进气口的下端设置一个托架，由托架将空压机进气装置固定在空压机进气口的前端，可直接在现有设备上进行改进，改造成本低廉，同时，还具有拆卸清理方便快捷等优势。 

在本实用新型中，所述的框架结构为由框架条组成的四边形结构，框架条的横截面呈凹槽形，所述滤尘毛毡的周边则沿框架结构的凹槽内圈而嵌装，有效的克服了现有空压机进气口处防尘滤布未完全密封这一缺陷，使用效果良好。 

为方便滤尘毛毡的固定，所述支撑固定架的数量为两组，每组支撑固定架包括两个以上呈弓形的第一固定条，两组支撑固定架的第一固定条相互交叉并均匀分布于滤尘毛毡的两侧，且每相邻第一固定条的弓背均背向作用于滤尘毛毡的两侧，第一固定条的两端则卡嵌于框架结构的凹槽内，安装、拆卸均十分方便。 

进一步的，所述的每组支撑固定架还包括两根连接在第一固定条两端，且与第一固定条组成一个长方形结构的第二固定条，第一固定条的两端则通过第二固定条卡嵌于框架结构的凹槽内。 

根据空压机进气口的实际情况，可采用如下结构：所述的框架条包括首尾相连的第一框架条和第二框架条，所述的第二固定条则固定在第一框架条的凹槽内。 

为更好的实现上述结构，在本实用新型中，所述的第一固定条和第二固定条均由不锈钢钢丝制作而成；所述的第一框架条和第二框架条均由铝合金槽钢制作而成；所述的滤尘毛毡为羊毛毡。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

（1）本实用新型是针对现有原装空压机进气口的结构改进，可在现有结构的基础上进行改进，通过框架结构及支撑固定架的组合来实现滤尘毛毡对空压机进气口的密封固定，不论是制作安装，还是拆卸清理的过程均十分简捷、方便，且成本低廉，适宜广泛推广使用。 

（2）本实用新型设计的进气装置其进气量符合空压机进气量标准，初效过滤面积达到了100%，而且使原有防尘滤布充当了粉尘精过滤的角色，减少了空气滤芯处理粉尘的压力，增长了空气滤芯的使用周期。 

（3）本实用新型结构简单，组成框架结构的第一框架条和第二框架条均采用铝合金槽钢制作而成，支撑固定架及滤尘毛毡则通过凹槽进行卡嵌和固定，安装方便、快捷，在实际制作过程中，能大量的节约人工成本，降低设备的制作成本，清理时，还可采用压缩空气吹扫、清水冲洗重复使用，使用寿命长。