[实用新型]一种无芯磨床用磨内孔工装

说明书

技术领域

本实用新型属于无芯磨床用工装夹具技术领域。具体涉及一种无芯磨床磨具有多槽外圆面产品的磨内孔工装。

背景技术

目前，对于具有多个槽的外圆面的产品，如专用轴承套圈，需对外圆具有多个槽的产品内孔进行加工。由于产品上外圆有多个槽，不能用无芯磨磨内孔，只能采用M131万能磨床进行磨外圆加工，不足之处一是效率较低，班产仅80件，批量生产就不行了；二是形位公差不易控制；三是需人工夹紧，多次测量，多次进刀，劳动强度较大；四是废品率高，达到15‰。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种生产效率高、形位公差易控制、劳动强度大大降低、废品率低的无芯磨床用磨内孔工装。

本实用新型的技术解决方案是：一种无芯磨床用磨内孔工装，其特征在于：包括工装座、弹簧板、卡爪座、固定板和卡爪；其中，工装座为带圆形凹槽的圆盘状件，弹簧板为圆形板，弹簧板固定在工装座上，工装座的中心设有液压杆通过孔；卡爪通过固定板固定在卡爪座上，卡爪座沿弹簧板圆周均匀分布，在弹簧板的背面设有配重平衡块。

本实用新型的技术解决方案中还包括轴向定位器和定位螺栓；轴向定位器为带圆形凹槽的圆盘状件，位于卡爪座的内侧，通过对称分布的定位螺栓固定在工装座上。

本实用新型的技术解决方案中所述的卡爪座上设有T型槽，固定板上设有螺纹孔，卡爪通过螺栓连接固定板固定在卡爪座上。

本实用新型的技术解决方案中所述的轴向定位器上与工件接触的端面为凸凹相间的端面，可避免因出现杂质而出现的质量问题。

本实用新型由于采用由工装座、弹簧板、卡爪座、固定板和卡爪构成的无芯磨床用磨内孔工装，其中，工装座为带圆形凹槽的圆盘状件，弹簧板为圆形板，弹簧板固定在工装座上，工装座的中心设有液压杆通过孔，卡爪通过固定板固定在卡爪座上，卡爪座沿弹簧板圆周均匀分布，在弹簧板的背面设有配重平衡块，因而磨外圆具有多个槽的产品内孔时，先将工装座安装在无芯磨床上，再从工装座的液压杆通过孔向弹簧板施加液压力，将弹簧板微微顶开，卡爪微张，此时放入工件，液压杆退回，弹簧板回位，卡爪将工件夹紧，便可开始磨削。采用本实用新型后，一是效率得到显著提高，班产可达400件，工效提高了六倍之多，适合批量生产；二是形位公差容易控制，保证要求；三是自动夹紧，自动测量，一次到位，劳动强度大大降低；四是废品率大大降低，仅为5‰。本实用新型具有生产效率高、形位公差易控制、劳动强度大大降低、废品率低的特点。本实用新型主要用于需磨削具有多个槽的外圆面产品内孔的无芯磨床用磨内孔工装。

附图说明

图1为本实用新型的工装示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为轴承的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图中：1、卡爪座，2、工装座，3、轴向定位器，4、弹簧板，5、平衡块，6、固定板，7、卡爪，8、工件，9、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。