[实用新型]用于塑料膜成型机的边料平整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料膜成型机的卷膜剪切装置的边料平整机构，属于塑料膜成型机一部分。

背景技术

塑模成型机的在挤出机将薄膜挤出，卷成卷膜的过程中，薄膜卷在卷筒上两边很容易产生褶皱、不平整，不平整的卷膜会造成在后续切割时，切割后的卷膜的长度与标准有误差，影响薄膜产品的质量。

中国专利CN 102992074 A公开了一种薄膜展平滚筒，它包括滚筒、凸筋和转轴，其特征是所述的滚筒的表面上设有凸筋，在滚筒的两端设有转轴。上述结构可以将降低卷筒上薄膜褶皱的产生，但是由于其需要特殊的卷筒结构，制作卷筒成本较高，不适合大规模的生产，同时期防褶皱的效果也并非十分理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种结构简单、设计合理、边料平整、调整方便的用于塑料膜成型机的边料平整机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该用于塑料膜成型机的边料平整机构，包括滚筒、风整平机、压线、导向柱、导向杆和平整机架，所述导向杆上设置有导向槽，所述导向杆通过在设置在导向槽上的螺栓拧紧固定在平整机架上，所述导向柱固定在导向杆的底端，所述风整平机可滑动安装在导向柱上，所述压线有两条，两条压线的一端分别固定在平整机架的两边，两条压线分别与滚筒配合，所述风整平机由风管、设置在风管上的风阀和连接在风管末端的风嘴组成，所述风阀通过套管套接在导向柱上，所述风嘴与滚筒相配。通过控制风整平机通过风力来吹平滚筒上的薄膜，使得薄膜边料平整，滚筒上的薄膜上两边压有两条压线，在风整平机吹平薄膜过程中起到压膜平整的作用，风整平机沿导向柱滑动，导向柱通过在导向杆的导向槽滑动调整控制导向柱与滚筒的高度和距离，调整方便。

作为优选，在所述风阀和风嘴之间的风管上包裹有保护套。风阀和风嘴之间的风管由于经常运动，容易损坏，保护套的设置增加了强度。

作为优选，所述两条压线分别压在滚筒上的薄膜的两边。薄膜两边通过压线压紧，可以保证薄膜的平整度。

作为优选，所述风阀上还设置有调控开关。控制风嘴的出风大小。

作为优选：所述平整机架开有两列与螺栓相配的螺栓固定孔。导向杆可以根据需要固定在不同的螺栓固定孔，使得导向杆具有更大的调整范围。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、通过控制风整平机通过风力来吹平滚筒上的薄膜，滚筒上的薄膜上两边压有两条压线，在风整平机吹平薄膜过程中起到压膜平整的作用，使得边料平整；2、风整平机沿导向柱滑动，导向柱通过在导向杆的导向槽滑动调整控制导向柱与滚筒的高度和距离，调整方便；3、风阀和风嘴之间的风管上保护套的设置增加了强度；4、风阀上调控开关的设置，方便控制风嘴的出风大小。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例侧面结构示意图。

图中：滚筒1、风整平机2、压线3、导向柱4、导向杆5、导向槽6、平整机架7、风管8、风阀9、风嘴10、保护套11、调控开关12、螺栓固定孔13。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-2，该用于塑料膜成型机的边料平整机构，包括滚筒1、风整平机2、压线3、导向柱4、导向杆5和平整机架7，导向杆5上设置有长条导向槽6，导向杆5通过在设置在导向槽6上的螺栓拧紧固定在平整机架7上的侧边，螺栓位置定位后，导向杆5可以滑动调节位置，然后拧紧螺栓以固定导向杆5，导向柱4固定在导向杆5的底端，导向柱4与导向杆5垂直，风整平机2由风管8、设置在风管8上的风阀9和连接在风管8末端的风嘴10组成，风整平机2的风阀9通过套管可滑动套在导向柱4上，风阀9上设置有调控开关12，控制风嘴10的出风的风力大小，风嘴10口对准滚筒1上的薄膜进行吹平，使得同时压在滚筒1上的薄膜的两边的两条压线3的作用，使得薄膜边料平整，保证薄膜的平整度。

本实施例在所述风阀9和风嘴10之间的风管8上包裹有保护套11。风阀9和风嘴10之间的风管8由于经常运动，容易损坏，保护套11的设置增加了强度。

本实施例平整机架7开有两列与螺栓相配的螺栓固定孔13。导向杆5可以根据需要固定在不同的螺栓固定孔13，使得导向杆5具有更大的调整范围。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。