[实用新型]摇臂轴扇齿专用梳齿刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体的说是一种摇臂轴扇齿专用梳齿刀具，该梳齿刀具可以清除摇臂轴扇齿两侧的棱角毛刺，扇齿两侧光滑，满足图纸尺寸要求，从而去除了铣棱角毛刺加工工序。

背景技术

在循环球整体式转向器的装配和拆解过程中，摇臂轴扇齿两侧的尖锐棱角容易划伤操作工的手臂，影响装配质量。为解决此种质量问题，通常还需要附加铣棱角毛刺的加工工序，采用机械加工的方式将摇臂轴扇齿两侧的尖锐棱角飞边直接插削掉，使其棱角处光滑，即采用非标刀具在摇臂轴扇齿加工时对扇齿两侧的尖锐棱角飞边进行插削加工，这样不仅降低加工效率而且还增加加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种摇臂轴扇齿专用梳齿刀具，该梳齿刀具在对摇臂轴扇齿进行插削加工时，可以同时插削掉扇齿两侧的尖锐棱角毛刺，扇齿两侧光滑，满足图纸尺寸要求，从而去除了铣棱角毛刺加工工序。

本实用新型的目的是这样实现的，该梳齿刀具包括一个刀具主体，所述的刀具主体是一个长方体板式结构形式，一侧加工有刀齿，所述刀齿中间带有两个完整梳齿，所述中间两个完整梳齿的左右两侧各带有一个不完整梳齿。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型将标准四齿梳齿刀（图4、5所示）经过设计改制成中间两齿为完成齿两侧各一个不完整齿的结构形式。在通过数控插齿机精插摇臂轴扇齿时，利用梳齿刀两侧的不完整齿，可以清除摇臂轴扇齿两侧的棱角毛刺，扇齿两侧光滑，满足图纸尺寸要求，从而去除了铣棱角毛刺加工工序。

2、在数控插齿机床上利用本实用新型刀具加工整体式动力转向器的摇臂轴扇齿时，可以直接清除摇臂轴扇齿两侧棱角的尖锐部分，使其手感光滑。

3、本实用新型结构简单合理，操作和使用方便，提高加工效率及去除铣尖锐棱角飞边加工工序，为企业节省了加工成本。

附图说明

图1是摇臂轴扇齿专用梳齿刀具整体结构示意图。

图2是图1的A向投影结构示意图。

图3是采用本实用新型加工的摇臂轴扇齿结构示意图。

图4是现有技术梳齿刀具整体结构示意图。

图5是图4的B向投影结构示意图。

图6是采用现有技术梳齿刀具加工的摇臂轴扇齿结构示意图。

具体实施方式

由附图1、2所示：该梳齿刀具包括一个刀具主体1，所述的刀具主体1是一个长方体板式结构形式，一侧加工有刀齿2，所述刀齿2中间带有两个完整梳齿3，所述中间两个完整梳齿3的左右两侧各带有一个不完整梳齿4。

使用时，首先将板式梳齿刀具安装在数控插齿机的刀夹中，通过锁紧螺紧固即可，然后启动对应程序，通过展成法将摇臂轴的三个扇齿加工出来，利用两侧各一个不完整的梳齿将摇臂轴扇齿两侧尖锐棱角飞边插削掉，扇齿两侧光滑（附图3所示），满足图纸尺寸要求。

在完成摇臂轴扇粗加工后，将摇臂轴插入数控插齿机的弹簧夹套中，开始对摇轴扇齿部位进行加工，机床主轴转速260转/分，C轴进给量0.2mm/转。以D130摇臂轴为例，扇齿模数12、整圆齿数10、有效齿数3、切削角度5°、压力角19.9296°、大端公法线92.2、扇齿宽69，完成一件摇臂轴扇齿总用时为270秒。

经过对D130摇臂轴的实际加工验证，证明本实用新型刀具及加工方法能够将摇臂轴扇齿两侧棱角的尖锐部分插削掉，扇齿两侧光滑，满足图纸尺寸要求，提高加工效率及去除铣尖锐棱角飞边加工工序，为企业节省了加工成本。

附图4、5所示是现有技术梳齿刀具整体结构示意图，图中可以看出改造前梳齿刀刀齿由四个完整的刀齿组成，加工后的扇齿两侧棱角飞边毛刺无法加工掉（附图6所示）。