[实用新型]一种用于不同直径阀盖的螺栓装卸辅助工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油阀门装卸工具，属石油领域，更具体的说是涉及一种用于不同直径阀盖的螺栓装卸辅助工具。

背景技术

石油阀门在装配时，为保证阀门的密封性和压力等级，需要特别高的装配精度，尤其体现在阀芯或阀瓣、阀盖的装配上；阀盖装配如果出现问题，则极易造成阀杆卡壳升降不畅、阀盖与阀座连接处密封泄漏等安全问题；在装配阀盖时，为了保证阀盖均匀压紧密封，在通过螺栓固定阀盖时，需要将阀盖对应阀门安装面安放好后将螺栓预紧，最后旋紧螺栓，旋紧时，需要按照对称旋紧的方式将螺栓对称旋紧，在旋紧时一般都是两个工人同时对对称的两个螺栓旋紧，由于个人差异，在旋紧时的速度、力量有所不同，致使阀盖在旋紧后可能会出现压紧不平、变形的情况，导致阀盖极易刚性弯折断裂，或者对密封件压紧不均造成密封泄漏，从而需要多次返工，不仅装配效果差，且装配精度低，对阀门后续使用带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于石油阀门阀盖的螺栓装卸辅助装置，解决了以往阀盖装配时装配效果差，且不能用于不同直径的阀盖装配的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于不同直径阀盖的螺栓装卸辅助工具，包括升降杆、水平板、锁紧螺母及带螺纹接头的支撑杆，所述水平板中部设置有阀杆通孔，所述水平板位于阀杆通孔两侧呈直线排列有多个安装孔，所述支撑杆以阀杆通孔竖直中轴线为中线等距设置两个，且所述支撑杆的螺纹接头穿过安装孔后通过所述锁紧螺母锁紧；所述升降杆贯穿安装孔且以阀杆通孔竖直中轴线为中线等距设置有两个，所述升降杆位于支撑杆外侧，所述升降杆上、下两端分别连接转动杆和内六角接头，且所述内六角接头与升降杆螺纹连接。

所述支撑杆下端设置有定位块。

所述转动杆任意一端设置有内插接孔。

所述转动杆两端的圆周表面均设置有网纹滚花。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种用于不同直径阀盖的螺栓装卸辅助工具，使用方便，不仅可很好的辅助装配阀盖，提高装配精度和质量，同时保证阀盖压紧均匀，保证阀盖密封性，且可用于多种直径的阀盖装配，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阀盖螺栓旋紧示意图。

图中的标号分别表示为：1、内插接孔；2、转动杆；3、升降杆；4、水平板；5、安装孔；6、内六角接头；7、锁紧螺母；8、阀杆通孔；9、支撑杆；10、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1 

如图1、图2所示的一种用于不同直径阀盖的螺栓装卸辅助工具，包括升降杆3、水平板4、锁紧螺母7及带螺纹接头的支撑杆9，所述水平板4中部设置有阀杆通孔8，所述水平板4位于阀杆通孔8两侧呈直线排列有多个安装孔5，所述支撑杆9以阀杆通孔8竖直中轴线为中线等距设置两个，且所述支撑杆9的螺纹接头穿过安装孔5后通过所述锁紧螺母7锁紧；所述升降杆3贯穿安装孔5且以阀杆通孔8竖直中轴线为中线等距设置有两个，所述升降杆3位于支撑杆9外侧，所述升降杆3上、下两端分别连接转动杆2和内六角接头6，且所述内六角接头6与升降杆3螺纹连接。

本实施例使用时，将支撑杆9放置在阀盖端面中部，阀杆穿过阀杆通孔8，水平板4两侧的升降杆3对应阀盖螺栓，将内六角接头6对应螺栓并与六角螺栓头配合，装配人员再手持两端的转动杆2同时旋动内六角接头6，从而将两端螺栓旋紧。在对于不同直径的阀盖装配时，可根据直径调节两个支撑杆9的间距，以使支撑杆9能够在工具使用时保持平衡，便于装配，同时还可根据阀盖直径调节升降杆3间距，以使内六角接头6能对应相应的螺栓，从而满足多种直径阀盖的装配需求，使得工具更加实用。

在螺栓旋紧时本实施例所述辅助装置结合对称装配方式将阀盖压紧，如图2所示，预先将螺栓a—螺栓h预紧，再将本装置平放在阀盖上端，将两个内六角接头6分别对应螺栓a和螺栓e，通过转动杆2将螺栓a和螺栓e旋紧，旋紧时感觉到有一定阻力时即可停止旋紧，即不完全旋紧，再使用内六角接头4对应螺栓c—螺栓g将二者不完全旋紧，然后依次将螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋紧，最后再重复上述步骤依次将螺栓a—螺栓h完全旋紧。