[实用新型]一种改进型保温砖

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，具体是指一种保温砖。

背景技术

现有的保温砖，其结构如图1所示，包括外保护层1′、保温层2′和承重层3′，保温层2′夹设于外保护层1′与承重层3′之间，此保温层2′为保温发泡体，为了提高保温层2′与外保温层1′及承重层3′之间的配合强度，起到固定和拉紧作用，保温层2′与保护层1′及承重层3′的连接面分别设有设置有相互咬合的燕尾形楔块21′和燕尾形凹槽。一块保温有六个面，厚度方向的两个面分别为坐浆面100和铺浆面，另还有四个侧壁，将外保护层1′所在的一侧壁为外侧壁，承重层3′所在的一侧壁称为内侧壁，剩下的两个面称为前侧壁和后侧壁，使用时各个保温砖之间的坐浆面与铺浆面之间、前侧壁与后侧壁之间通过沙浆相互粘接固定。

上述结构的保温砖，具有以下缺点：

一、因外保护层与承重层之间无连接，使保温砖成型时需先把保温层2′放置在成型模具内，然后再成型砌块，即外保护层1′和承重层3′，这样，每制作一块保温砖前均需停机安装保温层2′，制作效率较低；

二、保温层2′上具有燕尾形楔块21′，燕尾形楔块21′为发泡体，发泡体自身存在易碎、易撕裂、强度低、受力易变形的缺点，使保温层在安装时易造成燕尾形楔块21′的损坏，从而使保温砖的成品质量不稳定；

三、成型时，保温层2′设置在成型模具的成型腔室内，而外保护层1′和承重层3′成型过程中保温层2′会受成型腔室内腔室压力的影响而向内挤压变形，这样脱模时工人需小心行事以防保温层2′向外涨开，该保温层2′的向外涨开极易使外保护层1′和承重层3′造成破损，具有脱模不当造成成品损坏的质量隐患；

四、长期使用后，因保护层2′易被白蚁吞噬而造成外保护层1′与承重层3′相脱离，存在安全隐患。

有鉴于此，本发明人对保温砖的结构进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型保温砖，以解决现有技术所存在的制作效率低和成品质量不稳定的问题，并消除脱模不当的质量隐患和长期使用后外保护层与承重层发生脱离的安全隐患。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型保温砖，包括外保护层、承重层和保温层，该外保护层与承重层之间具有保温填充空间，该保温层处于该保温填充空间内；上述保温填充空间内设有用于上述外保护层与上述承重层之间连接的，并沿保温砖的厚度方向延伸的连接肋条，上述保温层位于上述连接肋条的部位处相应凹设有供上述连接肋条紧配合嵌入于内容置的容置空间，上述连接肋条、上述外保护层与上述承重层一体成型。

上述连接肋条设置有二条，二连接肋条沿保温砖的长度方向间隔分布。

以保温砖的坐浆面为上，保温砖的铺浆面为下，保温砖的前侧壁为前，保温砖的后侧壁为后，上述连接肋条的上端端面位置低于上述外保护层的上端端面位置。

上述承重层的上端端面上下凹有第一盲孔和第二盲孔，上述第一盲孔和上述第二盲孔沿保温砖的前后方向并排间隔设置，上述承重层的上端端面对半分成前半部和后半部，上述第一盲孔的一部分部位处于上述承重层的前半部，上述第一盲孔的另一部分部位处于上述承重层的后半部，上述第二盲孔处于上述承重层的后半部，上述第一盲孔的内侧壁对应于保温砖宽度方向的中心部位处凹设有相对设置的缺口，此缺口为沿保温砖厚度方向延伸的条形缺口。

上述缺口为V型缺口。

采用上述结构后，本实用新型的一种改进型保温砖，由于外保护层与承重层之间设置有一连接肋条，且保温层上设有供连接肋条容置于内的容置凹槽；这样，制作保温砖时可先在保温砖的成型模具内将外保护层、承重层与连接肋条一体成型出来，然后将外保护层、承重层与连接肋条一同从成型模具中脱模出来，最后再进行保温层安装在由外保护层、承重层与连接肋条构成的砌块上；与现有技术相比，本实用新型的保温砖，其保温层在砌块脱膜后进行安装，即保温层在成型模具外安装，使保温层安装时成型模具无需停机工作，大大提高了制作效率，消除了成型时保温层处于成型模具内而造成成品损坏的质量隐患，且保温层上无燕尾形楔块，避免了因传统的保温层上燕尾形楔块而造成保温砖的成品质量不稳定的问题，同时，外保护层与承重层通过连接肋条始终连接在一起，避免了长期使用后因保护层易被白蚁吞噬造成外保护层与承重层相脱离而存在安全隐患的问题；又由于第一盲孔的内侧壁对应于保温砖宽度方向的中心部位处凹设有相对设置的条形缺口，这样通过两条形缺口可方便保温砖对半切断，进而方便建筑工人对保温砖的砌筑。

附图说明

图1为现有保温砖的结构示意图；