[实用新型]一种电磁制动三相异步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，尤其涉及一种电磁制动三相异步电动机。

背景技术

目前，三相盘式制动异步电动机广泛应用在在建筑业领域的施工场地用作吊篮的驱动设备，主要由壳体，定子、转子、转子轴、接线盒、前端盖、后端盖、筒形壳体及制动器构成，其结构特点是电机的定子、转子分别由圆盘式铁芯缠绕绕组形成，且定子、转子沿轴向并行排列设置，其制动通过定子、转子之间的弹簧和与转子可摩擦接触的摩擦盘完成，该电机体积小，轴向尺寸短，在使用时通过与减速机连接应用在被驱动设备上。现有三相盘式制动异步电动机的主要缺陷是转子、定子制作工艺复杂、成本高、维修不便，此外，转子、定子线包不易散热，加之无散热结构，因此整机散热性能差，易烧；此外,壳体为铁质且前、后端盖厚重使重量加重。如何针对上述问题，进行现场改造，在现有连接摆线针轮减速机且空间较小的三相盘式制动异步电动机应用现场为用户提供出结构简单紧凑、体积减小、重量减轻，散热性能好、成本低、易于制造维修的替代三相异步制动电机产品成为业界关注问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种结构简单紧凑、体小量轻，散热性能好、成本低、易于制造维修的电磁制动三相异步电动机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电磁制动三相异步电动机,主要由壳体，定子、转子、转子轴、接线盒、封盖在壳体前、后端的前、后端盖及制动器构成，定子、转子设置于壳体内，所述前、后端盖的内端面分别设置与转子轴前后端轴承对应的前、后轴承支撑套及与壳体前、后端连接的前、后止口，转子轴支撑在前、后端盖之间，其特征在于，所述转子为鼠笼式转子，所述定子由环绕在转子外侧的圆筒形定子铁芯和镶嵌分布其上的三相定子绕组构成，所述定子铁芯为4极铁芯或6极铁芯，对应三相380V/50Hz电源,电动机输出功率1.5KW,4极铁芯的内、外径分别为110mm和175mm，长度为52mm；6极铁芯的内、外径分别为120mm和175mm，长度为65mm；所述定子绕组的线径为0.85mm；所述前端盖的外端面结构与摆线针轮减速机的安装面相匹配；在所述后端盖外端面与其同心设置圆形制动器摩擦面，所述制动器为电磁摩擦式制动器并靠近所述制动器摩擦面设置，还设有制动器防护罩，所述制动器防护罩密封包拢后端盖环周侧面并固定在后端盖上。

所述壳体的材质为拉拔铝并在其表面设置散热片。

在所述壳体上设有提手，所述提手为一固定环，或由固定环和一通过活动环与其套连的手柄构成的手柄式提手。

所述前端盖的外端面设有与摆线针轮减速机连接的圆形止口台面，在前端盖内端面上设置带加强筋的减薄平面,在其外端面上设置至少一个凹槽。

所述前端盖内端面上的前止口与前轴承支撑套之间的环形平面设置成环形减薄平面，所述环形减薄平面上带有一体连接的贯穿所述环形减薄平面的环支撑套加强筋及均布的多根径向加强筋，所述环形减薄平面的厚度值比所述环形平面厚度值减少5-6mm。

在所述前端盖外端面上，环绕所述圆形止口台面均布设置多个弧形凹槽。

在所述后端盖环周侧面上设置环周凹槽，并在所述环周凹槽中嵌装密封圈,在后端盖内端面上设置带加强筋的减薄平面,在其外端面上设置至少一个凹槽。

所述后端盖内端面上的后止口与后轴承支撑套之间的环形平面设置成环形减薄平面，所述环形减薄平面上带有一体连接的贯穿所述环形减薄平面的环支撑套加强筋及均布的多根径向加强筋，所述环形减薄平面的厚度值比所述环形平面厚度值减少5-6mm。

在所述后端盖外端面上，环绕所述制动器摩擦面均布设置多个弧形凹槽。

本实用新型的有益效果是：在现有三相盘式制动异步电动机基础上，通过采用鼠笼式转子、改进定子结构、采用拉拔铝材质并设有散热片的壳体以及减轻重量的前、后端盖，并采用电磁摩擦式制动器，从而提供出一种结构简单紧凑、体积减小、材料减少、重量减轻，散热性能好、成本降低且易于制造、便于维修的新型电磁制动三相异步电动机，在保证适用电压及输出功率前提下，在现有空间较小并连接摆线针轮减速机的应用现场可取代三相盘式制动异步电动机，满足了用户的更高要求。

附图说明

图1a是本实用新型的主视结构示意图；

图1b是图1a的后视图；

图2是前端盖的外端面结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是前端盖的内端面结构示意图；

图5是后端盖的外端面结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图；