[实用新型]弹簧支吊架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支吊架，特别是指一种用于各种具有冷、热位移的管道的弹簧支吊架。

背景技术

目前，为了减小管道热膨胀冷缩带来的附加应力，在电力、石化等行业广泛使用弹簧支吊架来固定吊装工业管道或设备。

现有的吊架结构通常包括支撑体及通过主轴安装在支撑体上的摆动机构。所述摆动机构包括两个平行的转动板，所述转动板于主轴的一侧与载荷螺栓的上端转动连接，转动板上位于主轴的另一侧有连板，在连板上设有调整螺栓，调整螺栓位于两个转动板之间并使其内端部与拉板上端转动连接。在支撑体上设有端盖，其设有导向筒，拉板上安装有与导向筒相配合的导向块，导向块与拉杆螺栓的上端相接，拉杆螺栓的下端接有压板，在压板和端盖之间设有套在拉杆螺栓外侧的弹簧，弹簧的外侧有与端盖相接的筒体。该吊架结构通过支撑体上的侧板固定在基础架上，载荷螺栓的下端与被吊重物相连接，通过与摆动机构相接的拉杆螺栓给弹簧施加作用力，此时弹簧被压缩，导向块在导向筒内有一定的位移，这种结构的弹簧吊架，导向筒的部分加工复杂，装配繁琐，而且加工和装配要求精度比较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种弹簧支吊架，解决了现有技术中导向筒加工复杂、装配困难的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弹簧支吊架，包括支撑体及设于该支撑体上的摆动机构，所述支撑体包括两个平行且间隔设置的侧板及连接于两侧板顶端的顶板，所述顶板用于与外界固定，所述侧板上设有条形孔，所述摆动机构包括两个相互平行且间隔设置的转动板、与转动板枢接的拉杆、设于拉杆底端的压板及设于压板上的弹簧，所述转动板设于所述两侧板内，并通过主轴与侧板旋转连接，所述转动板的部分延伸至侧板的外侧，并连接有载荷螺栓，所述载荷螺栓的底端用于固定重物，所述两转动板的一侧连接有一连接板，该连接板上设有调整螺栓，所述调整螺栓延伸至两转动板之间，所述转动板的外侧对应所述侧板的条形孔位置分别固定有位移指示销轴，所述位移指示销轴收容于所述条形孔内，并可沿条形孔滑动而使所述转动板相对于侧板转动，所述调整螺栓的末端设有一滑块，所述滑块的两侧分别延伸有一轴杆，每一轴杆上还分别套设有一连杆，所述连杆的末端连接有一枢接轴，所述拉杆的顶端与枢接轴转动连接。

优选方案为，所述拉杆的底端设有螺纹，所述压板与拉杆螺纹连接。

优选方案为，所述载荷螺栓的底端螺纹连接有吊环，所述吊环用于连接被吊重物。

优选方案为，所述弹簧的外侧套有一筒体，所述筒体的顶端固定有一抵靠板，所述抵靠板的中部设有供所述连杆通过的通孔。

优选方案为，所述抵靠板的顶端抵靠于所述支撑体的侧板的外侧。

优选方案为，所述条形孔为弧形孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中弹簧支吊架在运行时，所述摆动机构有一定量的摆动，弹簧被压缩，此时拉杆带动压板可相对于连杆和调整螺栓有一定量的转动，无需现有技术中的导向构造，从而防止其制造工艺的困难及组装的繁琐。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型弹簧支吊架的立体示意图；

图2为本实用新型弹簧支吊架的连杆及拉杆部分的结构示意图。

图中：

100、弹簧支吊架；10、支撑体；20、摆动机构；11、侧板；12、顶板；13、条形孔；14、安装孔；21、转动板；22、连杆；23、枢接轴；24、拉杆；15、主轴；26、转动轴；27、载荷螺栓；28、吊环；29、连接板；30、轴杆；31、压板；32、弹簧；33、筒体；35、抵靠板；36、通孔；37、调整螺栓；38、滑块；40、位移指示销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该弹簧支吊架100包括支撑体10及枢接于该支撑体10上的摆动机构20。