[实用新型]一种高杆灯灯盘卸载结构有效
申请号: | 201420306398.7 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN203907525U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 梁云清;王玉庚;张荣飞;龚晓鸣 | 申请(专利权)人: | 梁云清 |
主分类号: | F21V21/38 | 分类号: | F21V21/38 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 313300 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高杆 灯灯盘 卸载 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高杆照明设备,特别涉及一种高杆灯灯盘卸载结构。
技术背景
在城市广场、机场、码头、高速公路等空旷而繁忙的地方,通常使用安装高杆灯来实现大范围集中照明,高杆灯由于灯杆高度大,使得照明灯具的正常维修保养难度大、成本高,故将照明灯具安装在可升降的灯盘上来解决维修保养问题,灯盘通过钢缆拉动实现升降,通过旋转挂钩实现与灯杆顶部的挂接和卸载。即在灯杆的顶部设置上挂钩,在升降的灯盘上设置下挂钩,钢缆绕过灯杆顶部滑轮后,依次穿过上挂钩和下挂钩的中部空腔固定在灯盘上,在吊装灯盘的同时对挂钩进行导向,在钢缆穿过上挂钩、下挂钩的结构中,上挂钩、下挂钩本身并不受钢缆的拉力,钢缆的拉力作用在灯盘上。由于钢缆的柔性,灯盘在升降过程中并不是一直保持稳定,如果上挂钩和下挂钩在挂接过程中位置发生偏移,很容易导致挂接处发生变形,造成挂接失误甚至卡死,因此灯盘挂接处必须有能消除偏移的自我调节机构。
如中国专利局2012年12月5日公告的CN202581196U号专利,名称为高杆灯升降装置,该装置在灯盘上设置压板,压板中部设置倒置的碗形腔,而下挂钩的下部设置与碗形腔配合的碗形部,碗形部和碗形腔的配合使下挂钩可偏转调节,保证下挂钩与上挂钩的顺利配合。该装置下挂钩的底部上侧面、也就是碗形部的面与碗形腔配合形成支撑,但为了给碗形部留出摆动调节的空间,碗形部的高度必须小于碗形腔的深度,因此下挂钩底部的下侧面缺少稳定的支撑,当下挂钩底部在从卸载状态重新回到挂接状态时,碗形部和碗形腔的结合位置可能发生改变,影响稳定性。而且在灯盘上设置压板,压板和灯盘之间还必须有复杂的固定连接结构,才能让压板、下挂钩底部、灯盘之间相互连接,结构相对复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的灯盘卸载结构下挂钩底部连接不稳定的问题,提供一种下挂钩具有稳定支撑的高杆灯灯盘挂接结构。
同时,本实用新型还针对下挂钩与灯盘连接结构复杂的问题,提供了一种结构简单、加工成本低的下挂钩连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高杆灯灯盘卸载结构,包括灯杆、固定在灯杆顶部的滑轮架、可升降套设在灯杆外部的灯盘,滑轮架外端的底部设有上挂钩,灯盘上设有与上挂钩对应的下挂钩,钢缆绕过滑轮架后依次穿过上挂钩和下挂钩的内部并固定在灯盘上,所述灯盘设有灯盘连接座,灯盘连接座具有上侧板和下侧板,上侧板开设有调节孔,调节孔孔壁为朝下的弧面,下挂钩的底部向外突起形成碗形部,碗形部上侧面为与调节孔孔壁弧面配合的碗形面,碗形部的下侧面为凹腔,凹腔内设有带上下贯通孔的球绞,球绞下侧顶设有中空的灯盘连接杆,灯盘连接座下侧板上与调节孔对齐开设有固定孔,灯盘连接杆穿过并固定在固定孔处。下挂钩底部的碗形部夹设在调节孔弧形孔壁与球绞之间,实现可摆动的自我调节,消除与上挂钩之间的偏移,调节孔对碗形部形成上支撑,球绞对碗形部形成下支撑,使下挂钩无论在挂接状态还是在卸载状态都有良好的支撑,稳定性好。球绞和顶紧球绞的灯盘连接杆均设有供钢缆穿过的孔。
作为优选,所述灯盘连接座上侧板和下侧板之间通过外侧板相连,灯盘连接座的上侧板、外侧板、下侧板为一体冲压弯折成型。灯盘连接座为一体成型,结构简单,摒弃了带碗形腔的压板的复杂连接结构,简化结构,降低成本。
作为优选,所述球绞的外侧设有球绞保护罩。
作为优选,所述灯盘包括三段120度弧度的槽钢和三个灯盘连接座,三段槽钢端部焊接对接、并在对接处与灯盘连接座焊接。简化灯盘主体骨架的结构。
作为优选,所述下挂钩上端侧面设有向外凸起的挂接柱,调节孔的孔壁一侧还开设有供下挂钩上端挂接柱穿过的避让槽。
作为优选,所述上挂钩为中空套状、下端为喇叭口,上挂钩的内壁间隔180度设有两个底部有承接的挂接槽,与两挂接槽间隔90度设有上下贯通的卸载槽,卸载槽的下端口为喇叭口,挂接槽和卸载槽之间设有下导向斜面,在挂接槽与卸载槽上方的上挂钩内壁上还设有分别与挂接槽、卸载槽上导向斜面,上导向斜面和下导向斜面相互错开。挂接槽为与下挂钩对应的挂接位,卸载槽为与下挂钩对应的卸载位。下挂钩每向上撞击上导向斜面导向偏转、并下落一次接触下导向斜面导向偏转,在导向作用下转动90度,完成一次挂接或者卸载。而当下挂钩上升进行挂接时,通过卸载槽下端喇叭口的导向,挂接柱能自动调节到卸载槽位置上升,再通过导向挂接到挂接槽中。
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