[实用新型]一种磨煤机炭精环安装可调式固定架有效
申请号: | 201420306490.3 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN203900824U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 曲克刚;李明军;戚加元 | 申请(专利权)人: | 山东电力建设第一工程公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 支文彬 |
地址: | 250131 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨煤机 炭精 安装 调式 固定 | ||
技术领域
本实用新型涉及磨煤机安装辅助装置。
背景技术
电站锅炉磨煤机炭精环设备脆性大、易损坏,安装空间相对狭小,安装要求精细度较高。现阶段有两种安装方法,一种是依靠多人手扶炭精环进行安装,另一种是依靠胶带纸粘贴炭精环进行安装。第一种安装方法用人多,不易配合,容易造成炭精环损坏;第二种安装方法在设备安装好后,胶带纸不易清理干净,影响炭精环的密封间隙。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种使用方便保证炭精环安装精度的磨煤机炭精环安装可调式固定架。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本磨煤机炭精环安装可调式固定架,包括横杆、固定于横杆上吸合固定于磨煤机基座上的磁吸座以及分别通过固定装置固定于横杆两端的两个呈“L”形的档杆,当磁吸座吸合固定到磨煤机基座上时,所述档杆的上端靠近炭精环安装卡槽环。
上述磁吸座包括铁壳体、设置于铁壳体内的圆环形的导磁套以及转动安装于导磁套内呈长条形的永磁铁,所述永磁铁一端设置有旋钮,所述磁吸座下端设置有插槽,所述插槽的开口尺寸与横杆的尺寸相匹配。
上述固定装置包括设置于档杆水平端外侧的折弯头、固定于折弯头上且位于档杆水平端正下方的连接板以及焊接固定于连接板上的螺母,螺栓旋合于螺母中。
本实用新型的有益效果是:本磨煤机炭精环安装可调式固定架具有结构小巧灵活、使用方便,成功解决了安装设备人力投入多、容易出现配合失误损坏设备,安装过程中辅助用品不易清理(如胶带纸)影响设备安装质量的问题,有效提高了施工安装质量及效率。同时提高了安装精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型磁吸座结构示意图;
图4为本实用新型使用时安装结构示意图;
图5为图1中A局部放大结构示意图;
图中,1.磁吸座 2.横杆 3.档杆 4.旋钮 5.折弯头 6.连接板 7.螺母 8.螺栓 9.铁壳体 10.导磁套 11.永磁铁 12.插槽 13.减速机 14.磨煤机基座 15.炭精环安装卡槽环 16.磨煤机转动盘 17.炭精环 18.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图1至附图5对本实用新型做进一步说明。
如附图1、附图4和附图5所示,本磨煤机炭精环安装可调式固定架,包括横杆2、固定于横杆2上吸合固定于磨煤机基座14上的磁吸座1以及分别通过固定装置固定于横杆2两端的两个呈“L”形的档杆3,当磁吸座1吸合固定到磨煤机基座14上时,档杆3的上端靠近炭精环安装卡槽环15。使用时先将弹簧18装入炭精环安装卡槽环15内,之后将若干块炭精环17装入炭精环安装卡槽环15内,并使炭精环17的内侧端抵靠在弹簧18的外侧端。将磁吸座1吸附在磨煤机机座14上,此时使 “L”形的档杆3上端压紧炭精环17。通过使用若干本磨煤机炭精环安装可调式固定架重复上述步骤,直至将炭精环17完整组合成一个圆,并压入炭精环安装卡槽环15内。最终将磨煤机转动盘16安装至磨煤机的减速机13上并固定,然后拆除磁吸座1,将本磨煤机炭精环安装可调式固定架取下。炭精环17在弹簧18的弹力下其内圈会紧紧的靠在磨煤机转动盘16的外轴壁上,从而完成炭精环17的安装。结构小巧灵活、使用方便,成功解决了安装设备人力投入多、容易出现配合失误损坏设备,安装过程中辅助用品不易清理(如胶带纸)影响设备安装质量的问题,有效提高了施工安装质量及效率。同时提高了安装精度。
如附图3所示,磁吸座1可以为如下结构其包括铁壳体9、设置于铁壳体9内的圆环形的导磁套10以及转动安装于导磁套10内呈长条形的永磁铁11,永磁铁11一端设置有旋钮4,磁吸座1下端设置有插槽12,插槽12的开口尺寸与横杆2的尺寸相匹配。横杆2可以插装于铁壳体9下端的插槽12内实现固定。此时通过旋转旋钮4使永磁铁11在磁吸座10内转动,使永磁铁11的两磁极转动至垂直状态,此时即可将铁壳体9的上端面吸合固定于磨煤机基座14上,结构简单。同理当永磁铁11的两磁极转动至与水平面相平行时,此时铁壳体9上端的磁吸力消失,从而可以将其从磨煤机基座14上取下,安装拆卸方便。
如附图2所示,固定装置可以为如下结构其包括设置于档杆3水平端外侧的折弯头5、固定于折弯头5上且位于档杆3水平端正下方的连接板6以及焊接固定于连接板6上的螺母7,螺栓8旋合于螺母7中。将档杆3的折弯头5部位插入横杆2的端头部,使档杆3的水平端与连接板6分别位于横杆2的上下两端,之后旋紧螺栓8即可使横杆2的上端与档杆3的水平端接触,其下端与螺栓8的头端接触,从而实现加紧固定,结构简单,安装方便,提高了效率。
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