[实用新型]一种基坑优角位置的对撑支护系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于土木工程领域，具体涉及基坑的支护结构。

背景技术

    现有的基坑支护方式大都采用的方式是在基坑的四周设置钢筋混凝土围檩，再在围檩内周布置网状的钢管支撑，其不足时钢管用量大，安装、拆除麻烦，且占据空间大，不利于基坑内土方开挖，不能很好地对基坑侧壁施加预应力，支撑强度低，通常只能通过增加钢管布置的密度来增加支撑力；且不同基坑支护时需使用不同尺寸的钢管，钢管重复使用率低，造成基坑支护的费用高昂。

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构牢固，安装、拆除方便的基坑优角位置的对撑支护结构。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：一种基坑优角位置的对撑支护系统，包括有与基坑外周的水泥连续墙连接的内围檩型钢，与内围檩型钢远离水泥连续墙一侧翼缘连接的外围檩型钢，与内围檩型钢、外围檩型钢连接的三角连接座，以及通过撑杆连接件与三角连接座连接的撑杆。

所述的三角连接座整体呈等腰直角三角形，三角连接座斜边的一部分与基坑优角位置一侧的内围檩型钢通过螺栓连接，三角连接座斜边的端部与外围檩型钢的端部通过螺栓连接；水泥连续墙上对应三角连接座与内围檩型钢相连接的位置增设有加固围檩型钢，加固围檩型钢一侧与水泥连续墙连接，另一侧与内围檩型钢连接。

所述三角连接座斜边的另一部分通过第一填块、第二填块和第三填块与基坑优角位置另一侧的内围檩型钢、外围檩型钢连接。

所述的撑杆连接件包括有一个用以与撑杆连接的第一H型钢，一个用以与三角连接座连接的连接板，以及连接第一H型钢和连接板的五个H型钢；所述的连接板包括一体成型的第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体与第二板体相垂直，第二板体与第三板体之间形成151度夹角，第一板体、第二板体与第三板体长度比为3﹕6﹕2。

所述的第一填块包括有一个整体呈六边形的支撑板，支撑板的六个边上依次焊接有第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板和第六侧板，各个所述侧板均与支撑板垂直焊接，且各个侧板以支撑板所在平面为界分成对称的两部分，各个相邻的所述侧板之间焊接固定；所述的第二侧板由一体成型的板a和板b构成，板a与第一侧板连接，板b与第三侧板连接，板a和板b连接处向外凸出，板a和板b之间形成173度夹角，所述支撑板与第二侧板焊接的边具有与第二侧板相配合的角度；所述第一侧板与板a，第三侧板与板b，第三侧板与第四侧板、第四侧板与第五侧板、第五侧板与第六侧板均分别垂直，所述第一侧板与第六侧板之间形成97度夹角；所述第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板和第六侧板上均开设有连接孔。

所述的第二填块包括有一个四边形的支撑钢板，支撑钢板的四个边上依次焊接有第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，各个所述连接板均与支撑钢板垂直焊接，且各个连接板以支撑钢板所在平面为界分成对称的两部分，各个相邻的所述连接板之间焊接固定；所述的第一连接板与第二连接板，第三连接板和第四连接板分别垂直，所述第一连接板与第四连接板之间形成97度夹角，所述第二连接板和第三连接板之间形成83度夹角。

所述的第三填块包括有一个整体呈四边形的支承板，支承板的四个边上依次焊接有侧板a、侧板b、侧板c和侧板d；各个所述侧板均与支承板垂直焊接，且各个侧板以支承板所在平面为界分成对称的两部分，各个相邻的所述侧板之间焊接固定；所述的侧板d由一体成型的板体a和板体b构成，所述板体a与侧板a焊接，所述板体b与侧板c焊接；所述板体a与板体b连接处向内凹入，板体a和板体b之间形成173度夹角；所述侧板a与侧板b、板体a分别垂直，所述侧板b与侧板c之间形成99度夹角，所述侧板c与板体b之间形成74度夹角；所述侧板a、侧板b、侧板c和侧板d上均开设有连接孔。