[实用新型]一种保护膜裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切装置，特别是涉及一种保护膜裁切装置。

背景技术

保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，使其不受损伤之类的。在某些机箱上要贴上保护膜，防止机箱在搬运和使用过程中收到损坏，在贴保护膜时，需要将已使用的保护膜从成卷的保护膜上裁切下来，但是目前裁切时，多利用剪刀进行人工裁切，采用人工裁切方式存在以下缺点：1、人工裁切速度慢，效率低，无法进行快速加工。2、无法对卷状的保护膜进行定位，裁切精度低，往往需要两个人配合才能完成工作，浪费了大量人力资源，提高了成本。3、人工利用剪刀直接裁剪，裁剪容易偏斜不均，造成保护膜的浪费，增加了企业的负担。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够实现快速定位，提高加工频率，减少保护膜裁剪不均，提高贴膜良率，降低使用成本的保护膜裁切装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种保护膜裁切装置，包括底板和位于底板两侧的侧板，其特征在于：还包括转动轴、轴承、前面板、滑轨架、滑轨、滑块和裁刀，在两个侧板上分别开设有一个缺口，在缺口内壁上设置有卡槽，所述轴承通过卡槽安装于缺口内，所述转动轴可拆卸的安装在两个轴承之间，在两个侧板前部设置有前面板，在前面板前表面设置有滑轨架，在滑轨架上设置有滑轨，在滑轨上设置有能够沿滑轨滑动的滑块，所述裁刀通过铰接方式连接在滑块前表面上。

前述的一种保护膜裁切装置，其特征在于：在转动轴上套设有防滑辊。

前述的一种保护膜裁切装置，其特征在于：在两个侧板后部设置有后面板，所述侧板及后面板采用木材制成。

前述的一种保护膜裁切装置，其特征在于：所述前面板、滑轨架和滑轨采用铝材制成，

前述的一种保护膜裁切装置，其特征在于：在滑轨的两端设置有用于限制滑块滑动行程的限位块。

前述的一种保护膜裁切装置，其特征在于：所述滑轨设置高度高于转动轴设置高度，所述前面板顶面高于防滑辊最高点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型保护膜裁切装置，本实用新型在两个侧板前部设置有前面板，在前面板前表面设置有滑轨架，在滑轨架上设置有滑轨，在滑轨上设置有滑块，将保护膜放置在防滑棍上，使保护膜在使用过程中不会随意移动，对保护膜做了定位，提高贴膜效果，同时利用裁刀能够对保护膜进行直线裁切，减少保护膜裁剪不均，避免了保护膜的浪费，节省了使用成本，同时采用本装置裁切，裁切速度快，效率高，大大节省了人力资源，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型保护膜裁切装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种保护膜裁切装置，包括底板1、以及位于底板1两侧的侧板2、转动轴3、轴承4、前面板5、滑轨架6、滑轨7、滑块8和裁刀9，在两个侧板2上分别开设有一个缺口12，在缺口12内壁上设置有卡槽，所述轴承4通过卡槽安装于缺口12内，所述转动轴3可拆卸的安装在两个轴承4之间，在两个侧板2前部设置有前面板5，在前面板5前表面设置有滑轨架6，在滑轨架6上设置有滑轨7，在滑轨7上设置有能够沿滑轨7滑动的滑块8，所述裁刀9通过铰接方式连接在滑块8前表面上。

为了防止保护膜13在转动时打滑，影响保护膜13的正常输送，在转动轴3上套设有防滑辊10。在两个侧板2后部设置有后面板11，所述侧板2及后面板11采用木材制成。所述前面板5、滑轨架6和滑轨7采用铝材制成，在滑轨7的两端设置有用于限制滑块8滑动行程的限位块，这样滑块8在带动裁刀9移动时滑块8不会滑出滑轨7所限制的行程，使用更加安全。设计时，所述滑轨7设置高度高于转动轴3设置高度，所述前面板5顶面高于防滑辊10最高点，这样便于保护膜13的送料，使用效果较好。

综上所述，本实用新型保护膜裁切装置，本实用新型在两个侧板2前部设置有前面板5，在前面板5前表面设置有滑轨架6，在滑轨架6上设置有滑轨7，在滑轨7上设置有滑块8，将保护膜13放置在防滑棍10上，使保护膜13在使用过程中不会随意移动，对保护膜10做了定位，提高贴膜效果，同时滑块8在滑轨7上移动，带动裁刀9对保护膜10进行直线裁切，减少保护膜裁剪不均，避免了保护膜的浪费，节省了使用成本，同时采用本装置裁切，裁切速度快，效率高，大大节省了人力资源，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。