[实用新型]碟形盘胀紧夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹紧装置，具体涉及一种碟形盘胀紧夹具装置。

背景技术

齿形加工机床和数控车床上广泛使用的各种液压夹具，均具有夹持力大、定心精度高等技术要求。目前各机械工厂广泛使用的各类夹具，有的结构较为复杂，组成夹具的零件多、制造费工费时，装配调试过程较长；还有的工艺性特别复杂，零件制造的要求特别高，制造费用极高。因此，一般机械加工厂都希望此类夹具的结构尽可能简单、容易制造，零件夹持方便可靠，也容易达到很高的定心精度要求。

因此，需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种碟形盘胀紧夹具装置，定心精度高，结构简单，降低了制造工艺要求，成本低。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种碟形盘胀紧夹具装置，包括支承座和定位盘，所述定位盘套在支承座上，被加工零件锥齿轮装在定位盘上，支承座设有内孔，内孔内装有拉杆，拉杆上套有拉套，拉套与被加工零件锥齿轮之间设有左碟形盘，支承座与被加工零件锥齿轮之间设有右碟形盘，通过拉杆的移动，使套在拉杆外圆上的拉套同时移动，与右碟形盘内端面接触的支承座为静止面，拉套使左碟形盘和右碟形盘之间的间距变小，从而使碟形盘的外圆尺寸胀大，夹紧被加工零件锥齿轮。

作为优选，所述锥齿轮与定位盘之间装有传动销，机床工作台的转动通过装在支承座上的传动销传递到锥齿轮，不致发生锥齿轮与定位盘的相对位置转动。

作为优选，所述左碟形盘、右碟形盘与定位盘之间装有防转销，固定在定位盘上防转销确保左碟形盘、右碟形盘与定位盘之间不发生相对位置转动。

作为优选，所述拉套与支承座之间装有导向杆，导向杆固定在拉套体上，导向杆的尾部插入支承座孔中，既保证了拉套与支承座之间不发生相对位置转动、又保证了拉套沿支承座轴线方向的移动。

作为优选，所述支承座上装有垫块和螺钉，垫块位于螺钉的尾部，当支承座用螺栓装入机床工作台上时，支承座的外锥面与机床工作台的内锥孔牢牢结合，只有通过垫块和螺钉才能将支承座从工作台的锥孔中退出。

有益效果：本实用新型的碟形盘胀紧夹具装置，由于采用双碟形盘轴向拉紧、在径向方向胀大的夹紧结构方式，因此产生非常大的夹持力，保证在很大的切削力作用条件下的可靠夹持；在拉杆拉力的作用下，碟形盘外圆均匀胀大，定心效果非常好，并产生向后的作用力，使零件牢牢贴紧在定位盘端面，因此夹具具有很高的定心精度，结构也较为简单，非常适合齿形加工机床、数控车床等各类加工机床圆柱形孔工件加工装夹时使用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，本实用新型的一种碟形盘胀紧夹具装置，包括支承座5和定位盘3，定位盘3套在支承座5上，支承座5设有外锥面，被加工零件锥齿轮1装在定位盘3上，支承座5设有内孔，内孔内装有拉杆7，拉杆7上套有拉套8，拉套8与被加工零件锥齿轮1之间设有左碟形盘13，支承座5与被加工零件锥齿轮1之间设有右碟形盘12，通过拉杆7的移动，使套在拉杆7外圆上的拉套8同时移动，与右碟形盘12内端面接触的支承座5为静止面，拉套8使左碟形盘13和右碟形盘12之间的间距变小，从而使碟形盘的外圆尺寸胀大，夹紧被加工零件锥齿轮1。

在本实用新型中，锥齿轮1与定位盘3之间装有传动销2，机床工作台的转动通过装在支承座5上的传动销2传递到锥齿轮1，不致发生锥齿轮1与定位盘3的相对位置转动；左碟形盘13、右碟形盘12与定位盘3之间装有防转销4，固定在定位盘3上防转销4确保左碟形盘13、右碟形盘12与定位盘3之间不发生相对位置转动；拉套8与支承座5之间装有导向杆14，导向杆14固定在拉套8体上，导向杆14的尾部插入支承座5孔中，既保证了拉套8与支承座5之间不发生相对位置转动、又保证了拉套8沿支承座5轴线方向的移动；支承座5的外盘面上装有垫块9和螺钉10，垫块9位于螺钉10的尾部，当支承座5用螺栓装入机床工作台上时，支承座5的外锥面与机床工作台的内锥孔牢牢结合，只有通过垫块9和螺钉10才能将支承座5从工作台的锥孔中退出。