[实用新型]一种软起动柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软起动柜。

背景技术

软起动柜是指采用软起动取代传统的电机启动方式，实现平滑启动，降低启动电流，避免较大的起动电流对电机的机械冲击及对电网的冲击的控制柜。一般地，软起动柜中设有智能控制单元，该智能控制单元主要用于监测起动柜供电端与负载端的电压、电流、相位，再通过不断的运算处理以选择最佳的可控硅导通角，控制可控硅导通，使得电动机的端电压和电动机电流沿着优化的起动曲线、停机曲线变化，从而实现电动机完成软起动和软停车。然而由于电动机的故障类型非常复杂，如过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心和绕组老化等，即使是功能强大的智能控制单元，也无法全面地保护到位，给软起动柜的正常运行带来极大的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种采用电机综合保护器和智能控制单元来实现电机的双重保护、可靠性高的软起动柜。

为实现上述目的，本实用新型采用这样一种软起动柜，包括主电路单元和智能控制单元，所述的主电路单元中设有进线端R、S、T、双向可控硅和出线端U、V、W，所述的进线端R、S、T和所述的出线端U、V、W并接旁路接触器KM，三相供电电源L1、L2、L3经断路器QF、所述的旁路接触器KM接出三相输出端L1’、L2’、L3’，所述的三相供电电源L1、L2、L3和所述的三相输出端L1’、L2’、L3’之间还串接有电机综合保护器BQ，所述的智能控制单元具有控制电源输入端12、13和旁路接触器控制端1、2，自所述的三相供电电源L1、L2、L3中引出单相电，经熔断器FU2、所述的电机综合保护器的常闭触头BQ1后，分别接至所述的控制电源输入端12与所述的旁路接触器控制端的其中一个端子1，所述的旁路接触器控制端中的另一个端子2分别接至所述的旁路接触器的线圈KMC、所述的电机综合保护器的线圈BQC和运行指示灯XD1的驱动端。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现于：将电机综合保护器连接于软起动主线路中，并引出电机综合保护器的常闭触头串入控制电源的引出线路中，当电机运行出现故障时，软起动柜停止运行，本实用新型具有结构简单、易于维护，兼具电机综合保护器与智能控制单元双重保护、保护类型多且电机运行失效率低的特点。

特别地，所述的智能控制单元还包括数字输入端，所述的数字输入端包括外控运行端子10、外控停止端子9、急停控制端子8和外控复位端子7，所述的外控运行端子10、所述的外控停止端子9、所述的急停控制端子8和所述的外控复位端子7分别经运行按钮SB1、停止按钮SB2、急停按钮SB3和复位按钮SB4接至外控信号公共端11。通过设置数字输入端并引出外控按钮，由软起动柜上的面板与内部的智能控制单元进行通信，便于软起动柜的操作与维护。

特别地，所述的智能控制单元还包括故障继电器输出端3、4，自所述的三相供电电源L1、L2、L3中引出另一路单相电，所述的另一路单相电接至所述的故障继电器输出端的其中一个端子3，所述的故障继电器输出端的另外一个端子4接至故障指示灯XD2的驱动端。通过故障继电器输出端的设置，当智能控制单元监测出电机故障时，可及时在软起动柜的界面上显示出来，且该报警提示独立于电机综合保护器，即不会受到电机综合保护器保护失电的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种软起动柜的一次线路原理图。

图中：XD1：运行指示灯；XD2：故障指示灯；SB1：运行按钮；SB2：停止按钮；SB3：急停按钮；SB4：复位按钮；BQ：电机综合保护器；KM：旁路接触器；BQC：电机综合保护器线圈；KMC：旁路接触器线圈；QF：断路器；FU2、FU1：熔断器。

具体实施方式

如图1所示，一种软起动柜，包括主电路单元和智能控制单元，主电路单元中设有进线端R、S、T、双向可控硅和出线端U、V、W，进线端R、S、T和出线端U、V、W并接旁路接触器KM，三相供电电源L1、L2、L3经断路器QF、旁路接触器KM接出三相输出端L1’、L2’、L3’，三相供电电源L1、L2、L3和三相输出端L1’、L2’、L3’之间还串接有电机综合保护器BQ，智能控制单元具有控制电源输入端12、13和旁路接触器控制端1、2，自三相供电电源L1、L2、L3中引出单相电，经熔断器FU2、电机综合保护器的常闭触头BQ1后，分别接至控制电源输入端12与旁路接触器控制端的其中一个端子1，旁路接触器控制端中的另一个端子2分别接至旁路接触器的线圈KMC、电机综合保护器的线圈BQC和运行指示灯XD1的驱动端。