[实用新型]一种驱动装置内置的门式起重机

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种驱动装置内置的门式起重机。

背景技术

在门式起重机中，驱动起重机滚轮转动的驱动装置，一般设置在支撑架下部横梁的上方，以便于安装和维护。起重机的主梁两端还可以向外延伸，具有外延伸悬臂，这样能加大起重机的作业范围。但是，由于驱动装置设置在横梁上，在装卸货物时，害怕货物碰到驱动装置，给操作带来诸多不便，造成使用空间受到局限。驱动装置长期裸露在外面，不仅占据了大量的外部空间，使得横梁上的使用空间受到局限，而且起重机使用环境一般比较恶劣，使得驱动装置容易出现故障，寿命减少。

实用新型内容

本实用新型针对上述领域内存在的问题，提供一种驱动装置内置的门式起重机，将驱动滚轮转动的驱动装置设置于横梁内部，解决驱动装置占用过多外部空间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种驱动装置内置的门式起重机，包括主梁，以及设置于主梁两侧的支撑架，支撑架下方设置有横梁，横梁上设有一个主动轮和至少一个从动轮，以及驱动主动轮运行的驱动装置，所述的驱动装置包括设置于横梁内部的减速电机、减速器传动齿轮和车轮传动齿轮，减速器传动齿轮安装于减速电机的输出轴上，车轮传动齿轮安装于主动轮的中间轴上，并且减速器传动齿轮和车轮传动齿轮相互啮合。

优选地，减速电机为锥齿轮减速器和电机集成一体。

优选地，所述的从动轮设置2～3个。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的驱动装置内置的门式起重机，将驱动滚轮转动的驱动装置设置于横梁内部，解决了驱动装置占用过多外部空间，导致横梁上方使用空间受到局限的问题；同时驱动装置内置后，避免了驱动装置长期处于恶劣环境中，使用寿命减少的问题。

附图说明

图1是本实用新型的起重机的主视图。

图2是本实用新型的起重机的左视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中标记：1-主梁，2-支撑架，3-横梁，4-驱动装置，41-车轮传动齿轮，42-减速器传动齿轮，43-减速电机，5-主动轮，6-从动轮。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的门式起重机，包括主梁1，以及设置于主梁1两侧的支撑架2，支撑架2下方设置有横梁3，横梁3上设有一个主动轮5和至少一个从动轮6，以及驱动主动轮5运行的驱动装置4。主梁1上设有可左右移动的电动葫芦，用于提升重物。从动轮6的个数可根据起重机的大小设置，可以设置2～3个，当然，也可以设置更多。

驱动装置4包括设置于横梁3内部的减速电机43、减速器传动齿轮42和车轮传动齿轮41，减速器传动齿轮42安装于减速电机43的输出轴上，车轮传动齿轮41安装于主动轮5的中间轴上，并且减速器传动齿轮42和车轮传动齿轮41相互啮合。本实施例的减速电机43为锥齿轮减速器和电机集成一体。电机输出端通过锥齿轮减速并改变方向后传递到减速器传动齿轮42上，再通过与减速器传动齿轮42相啮合的车轮传动齿轮41上，车轮传动齿轮41的转动，则带动与它同轴安装的主动轮5转动。

支撑架2和横梁3组成支撑主梁1的三角形支架机构，主梁1两端向外延伸，形成延伸悬挂臂，在装卸货物时，电动葫芦可以提起货物，在主梁1上滑动，由于驱动装置4设置到横梁3内部，当电动葫芦提起货物穿过支撑架2时，不用担心货物会触碰到横梁3上的驱动装置4，操作变得简单，无顾虑。

这样将驱动装置4设置在横梁3内部，可有效避免占用外部空间的问题，同时减少驱动装置4出现故障的概率，提高驱动装置4的使用寿命。