[实用新型]新型激光标印系统有效
申请号: | 201420307052.9 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN203901970U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 刘开成 | 申请(专利权)人: | 滁州品之达电器科技有限公司 |
主分类号: | B41J2/435 | 分类号: | B41J2/435 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 激光 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于新型激光标印系统技术领域。
背景技术
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面能打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度高等优点,被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌等各种领域的图形和文字的标刻。
传统的激光打标机由于光控及智能中控系统的价格较高,导致其整体价格较为昂贵,是影响其推广使用的主要因素,所以市场上亟需一种价格较低的新型激光标印系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效降低成本的新型激光标印系统。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种新型激光标印系统,包括发射平面激光的激光头、做圆周运动的驱动盘和设置在驱动盘上的四个夹具;各夹具包括上料板、静夹板、封板和动夹板;所述上料板、静夹板、封板和动夹板均垂直于驱动盘设置,上料板和封板平行设置,静夹板和动夹板平行设置,静夹板垂直于封板设置;所述上料板、静夹板、封板和动夹板围合形成一矩形容置腔;封板上设有第一激光入射孔,静夹板上设有第二激光入射孔。
上述方案中,各夹具的第一激光入射孔和第二激光入射孔成90度设置,驱动盘以90度为一个工位进行旋转。
上述方案中,相邻的两个夹具成90度设置,四个夹具呈中心对称设置。
本实用新型由于采用发射平面激光的激光头,通过与相应的挡板配合,也能在待标产品上标记预设的图案及文字,其结构较为简化,可以有效降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图;
图2是图1所示新型激光标印系统从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图3是图1所示新型激光标印系统的一种工作原理图;
图4是本实用新型第二种结构的一种立体结构示意图;
图5是图4所示新型激光标印系统从另一角度观察时的一种立体结构示意图;
图6是图4所示新型激光标印系统的一种爆炸图;
图7是图4所示新型激光标印系统的一种工作原理图。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中,图1是本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图;图2是图1所示新型激光标印系统从另一角度观察时的一种立体结构示意图;图3是图1所示新型激光标印系统的一种工作原理图。
本实施例是一种新型激光标印系统,见图1至图3所示,包括发射平面激光的激光头(图上未画出)、做圆周运动的驱动盘1和设置在驱动盘上的四个夹具2。见图3所示,驱动盘所在平面被虚线分为四个工位,沿驱动盘转动方向,依次是补料工位31、第一标记工位32、第二标记工位33和出料工位34;各夹具设有第一激光入射孔21和第二激光入射孔22;各夹具在驱动盘的带动下,依次进入补料工位、第一标记工位、第二标记工位和出料工位;进入第一标记工位的夹具的第一激光入射孔和进入第二标记工位的另一夹具的第二激光入射孔正对激光头设置。本实施例所用激光头不是传统的价格较为昂贵的激光头,讲述传统激光打标激光头的工作方式,再讲本实施例的工作方式。
本实施例中,各夹具的第一激光入射孔和第二激光入射孔成90度设置,相邻的两个夹具成90度设置,四个夹具呈中心对称设置,驱动盘以90度为一个工位进行旋转。
本实施例的激光头进行文字及图案标记的工作原理如下:
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