[实用新型]一种用于玻璃倒角的自动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造设备领域，特别涉及一种用于光伏玻璃倒角的装置。

背景技术

玻璃在产品有应用当中，很多需要对其锋利的角实施倒角工作以满足客户的需要，目前玻璃制造企业在对玻璃倒角加工的时候大多采用手工放置在可转动的工作台上，转动玻璃再通过磨轮实施加工倒角。在实际工作中，由于玻璃的易碎性及大面积光伏玻璃在搬运中的困难性，给工作带来很大的不便，并且手动控制玻璃倒角带来的精度也非常低。

CN 202825473 U文件公开了一种倒角机，即采用可转动的工作台配合倒角设备实施倒角，在工作中需要工作人员对玻璃不断的取放，给工作带来非常大的不便。CN 201979365 U文件公开了一种较为先进的数控玻璃倒角机，虽然可以提供一种全自动倒角设备，但是其制造工艺相对复杂，结构不够简单，投入成本太高，推广起来难度很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述人工倒角，搬运困难、精度低的问题，提供一种结构简单、成本低廉，实用性强的全自动玻璃倒角装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种用于玻璃倒角的自动装置，包含玻璃、输送设备和倒角设备，所述输送设备设有光电感应器、压紧结构，玻璃到达指定位置，所述光电感应器控制压紧结构对玻璃固定，所述压紧结构设有接触感应器，所述接触感应器控制倒角设备对玻璃完成倒角工作。

具体的，所述倒角设备共有四组同时工作，分别安装在所述输送设备的两侧，每侧两组。所述接触感应器发出信号，四组倒角设备即同时对玻璃实施倒角工作。

具体的，所述压紧结构设有气缸和可伸缩的连杆。所述压紧结构接到光电感应器信号时，驱动气缸工作，通过连杆对玻璃实施压紧固定。

进一步，所述倒角设备包含底座、气缸和磨轮，所述底座上方设有可调节角度支撑柱。所述倒角设备接到接触感应器指令，驱动气缸推动伸缩杆，使磨轮工作，所述支撑柱可根据不同倒角尺寸调节角度。

进一步，所述倒角设备均设有冷却装置，在倒角工作的同时冷却装置喷水实施冷却。

进一步，所述光电感应器通过PLC控制压紧结构工作，所述接触感应器通过PLC控制倒角设备工作。

本实用新型的有益效果是：通过两组感应器分别控制压紧结构和倒角设备工作，在大面积光伏玻璃批量生产中，高效率高质量实施倒角，其装置只需安装在玻璃制造设备流水线输送上即可，无需再通过人为取放玻璃，且结构简单，推广容易，实用性强。再者，其倒角设备还设有可转动支撑柱，可根据玻璃大小、倒角尺寸大小提供不同角度安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型倒角设备在实施例中的结构示意图。

图中：1.输送设备，2.玻璃，31.第一个倒角设备，32.第二个倒角设备，33.第三个倒角设备，34.第四个倒角设备，311.磨轮，312.伸缩杆，313.气缸A，314.支撑柱，315.底座，41.光电感应器，42.接触感应器，5.压紧结构，51.气缸B，52.连杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2，一种用于玻璃倒角的自动装置，包含玻璃2、输送设备1和倒角设备31-34，所述输送设备1设有光电感应器41、压紧结构5，玻璃2到达指定位置，所述光电感应器41即发出信号，控制压紧结构5对玻璃2固定，所述压紧结构5设有接触感应器42，所述接触感应器42控制倒角设备31-34对玻璃2完成倒角工作。

具体的，所述倒角设备31-34共有四组同时工作，每两组分别安装在所述输送设备1两侧。所述接触感应器42发出信号，四组倒角设备31-34即同时对玻璃2实施倒角工作。在压紧玻璃2的5秒内即可完成倒角工作。

具体的，所述压紧结构5设有气缸51和可伸缩的连杆52。所述压紧结构5接到光电感应器41信号时，驱动气缸51工作，通过连杆52对玻璃2实施压紧固定。连杆52采用至少一根横杆两根竖杆构成，以保证玻璃2的水平方向准确性。作为优选，本实施例采用一根横杆与三根竖杆固定。所述连杆52接触到玻璃2是，所述接触感应器42立即向倒角设备31-34发出指令。