[实用新型]一种高弹保暖起绒针织面料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种高弹保暖起绒针织面料。

背景技术

目前，面料的制备工艺包括机织工艺和针织工艺。机织工艺又称为“梭织”工艺，是以纱线作经、纬，按各种织物结构形成织物的工艺过程，机织工艺流程主要包括：(1)织前准备；预处理经纱和纬纱，经纱工艺包括：络筒，整经，浆纱和穿、结经等；纬纱分为有梭纬纱和无梭纬纱，其中有梭纬纱工艺包括络筒和给湿，无梭纬纱包括络筒、卷纬和给湿。(2)织造；织造工艺包括将处理好的经纬纱一起织布。(3)织坯整理；织坯整理过程通常包括验布，(烘、刷布)，量、折布，修、织、补，分等、成包及入库等。但由于织物的品种、纱线原料和织物结构的不同，织前准备、织造和织坯整理也会随之改变，但制备工艺均比较复杂，因此机织工艺需要有一定纺织基础的工作人员操作，对从业人员的技能要求较高。

针织物质地松软，具有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性和弹性，穿着舒适。针织产品可以用在很多方面，如服饰、窗帘、各种家电罩等，除此之外，针织产品还可以用于农业、医疗卫生和国防等领域。针织工艺按生产方法分为纬编和经编两大类。在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上，以形成纬编织物。在经编生产中原料经过络纱、整经，纱线平行排列卷绕成经轴，然后上机生产。纱线从经轴上退解下来，各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上，以形成经编织物。制备针织面料的机器主要有圆机、横机和经编机等。

随着市场的发展和生活水平的不断提高，人们对各种面料的要求也越来越高，不仅要求保暖性好，而且希望有比较好的手感，比较高的蓬松度和舒适度并要求轻盈透气。

绒布是经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，具有较强的立体感，光泽度高，柔软厚实，且保暖性能好，主要用于制作秋冬衣物、儿童衣物等。目前市场上常规的起绒产品主要有两种：一种为采用毛巾机开发的正包或反包毛圈组织，后经拉毛工艺加工而成，该面料具有较好手感及蓬松性能，但存在一定的弹性问题及抗起毛起球差的问题；另一种为采用常规的三线卫衣衬垫组织，后经拉毛工艺加工而成，但其面料存在蓬松性不足，手感发硬发涩的缺点。

纬编起绒具有手感蓬松，保暖性好，轻薄舒适的特点。越来越受到人们的青睐，但是普遍存在弹性不足，易起毛、起球的问题。

伴随着人们追求时尚、品位的生活方式，越来越多的人希望穿着衣物无约束、外观高雅。所以对面料的手感、弹性及使用性能提出更高的要求。较早的一种高弹丝为橡筋线，具有极优的弹性和延伸性，但其耐热性能较差且容易老化，对皮肤有接触性反应。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种高弹保暖起绒针织面料。

本实用新型提供了一种高弹保暖起绒针织面料，所述高弹保暖起绒针织面料包含第一层、中间加固层和起绒面层，所述起绒面层为绒面结构，各层之间相互交织。

优选地，所述高弹保暖起绒针织面料第一层的厚度为0.5-1mm。

优选地，所述高弹保暖起绒针织面料中间加固层的厚度为0.2-0.5mm。

优选地，所述高弹保暖起绒针织面料第三层的绒毛长度为3-5mm。

优选地，所述高弹保暖起绒针织面料第一层的形状为清晰平整的纬平针结构，所述起绒面层为蓬松的摇粒绒结构。

作为本实用新型的一个优选方案，所述高弹保暖起绒针织面料的克重为150-350g/m²，优选为170-250g/m²，更优选为190-220g/m²。

本实用新型提供的高弹保暖起绒针织面料，采用氨纶裸丝单独喂入的方法提高了面料的弹性，而且能很好阻止拉毛层的短绒窜出，同时也降低了生产成本；面料起绒面的线圈放长，又使面料具有极佳的延伸性，也提高了制备面料的蓬松感；以锦纶长丝作为面料的第一层，能起到更好的抗起毛起球性能；此外，本实用新型采用积极纬编针织毛圈机编织，可以更好的控制面料的克重，使制备的面料更加均匀。本实用新型提供的面料具有手感舒适、高弹、保暖、细腻、丰满、光泽优雅等特点；解决了常规起绒针织面料穿着过程中易起球的问题，具有良好的穿着性能。其面料制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为所述高弹保暖起绒针织面料的一种结构示意图；

图2为所述高弹保暖起绒针织面料的一种编织图；

A、第一层；B、表示中间加固层；C、起绒面层。

具体实施方式