[实用新型]玻璃墙用铝合金型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于形成玻璃墙的铝合金型材，特别涉及一种用于形成帐篷玻璃墙的铝合金型材。

背景技术

随着展会活动的发展，尤其是大型户外展会活动，户外大型帐篷获得越来越多的应用。户外大型帐篷不仅能提供较大的遮风蔽雨的空间，而且相对于其他类型的临时房屋，帐篷的安装拆卸较为方便，拆卸后所占空间较小，便于运输，非常适于参加各种展会使用，并可用作临时过渡房屋。

玻璃墙是一种新型墙体形式，美观新颖且具有自重轻、透光性好等优点，在大型帐篷中也获得了广泛的应用。帐篷的玻璃墙由支承结构与玻璃组成，支承结构一般采用铝合金型材，外观整齐美观且重量较轻。

图1示出了现有的一种铝合金型材的截面图，铝合金型材10大致为矩形的中空管状，其一侧面设置有用于夹持玻璃的卡槽101。在用这种铝合金型材进行玻璃幕墙的拼接时，铝合金型材之间的连接需要另外加装螺钉等紧固件，安装过程复杂且不易拆卸，不适于在需要经常拆卸的帐篷中应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装简单且拆卸方便的玻璃墙用铝合金型材。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的玻璃墙用铝合金型材包括平行设置且横截面呈矩形的第一铝管和第二铝管，沿铝合金型材的长度方向，第一铝管设置有凹部，第二铝管设置有可与凹部配合的凸部，用于夹持玻璃的卡槽分别设置在第一铝管的与凹部相对的侧面及第二铝管的与凸部相对的侧面上，卡槽具有与其开口相对的底面，卡槽的内部至少有一处的宽度大于开口的宽度。

由以上方案可见，通过第一铝管的凹部与第二铝管的凸部之间的配合可实现第一铝管与第二铝管安装与拆卸，用于夹持玻璃的卡槽设置为与凹部/凸部相对，每面玻璃的两端都分别设置第一铝管和第二铝管，在安装玻璃墙时，使第二铝管的凸部插入第一铝管的凹部内，即可实现玻璃墙的安装与固定，玻璃墙的安装及拆卸都非常方便快捷。

较具体的方案为，沿从凹部的开口向第一铝管内部的方向，凹部的宽度逐渐减小。由以上方案可见，凹部开口处宽度大而内部宽度小可使第二铝管的凸部可沿垂直于铝管长度的方向装入凹部内，第一铝管与第二铝管之间的安装更为简单。

更具体的方案为，凹部的横截面为梯形。由以上方案可见，凹部横截面设置为梯形使铝管的结构简单，方便铝管的成型。

进一步更具体的方案为，凸部包括两个相面对的凸起，凸起的外侧面与凹部的内侧面贴合。由以上方案可见，两个凸起之间设置有间隙，即使在凸部与凹部之间存在尺寸容差时，凸起也能方便地安装在凹部内。

进一步地，第一铝管和所述第二铝管沿横向设置，凹部面向下而凸部面向上。由以上方案可见，在玻璃墙在经历风雨时，凹部向下而凸部向上的配合使雨水不易进入配合部分内，无需额外使用密封剂。

优选地，底面上还设置有缓冲槽，缓冲槽的宽度小于卡槽 的开口的宽度。可更方便玻璃的安装且不易损坏玻璃。

较具体地，缓冲槽在所述底面上的开口处的宽度小于缓冲槽内部的宽度。

优选地，第一铝管和第二铝管的内部还设置有加强筋。

较具体地，加强筋分别设置在与设置卡槽的侧面相连的两侧面上。

更具体地，在每个设置加强筋的侧面上，加强筋设置为相互平行且与该侧面垂直的两个。

附图说明

图1是现有铝合金型材的截面图；

图2是本实用新型实施例中第一铝管的截面图；

图3是本实用新型实施例中第一铝管的截面图；

图4是利用本实用新型实施例拼接玻璃墙时的示意图；

图5是图4的A-A剖视放大图；

图6是图4的B-B剖视放大图；

图7是图4的C局部放大并进行剖切的视图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型铝合金型材实施例包括图2所示的第一铝管及图3所示的第二铝管。

如图2所示，第一铝管1的横截面大致为矩形，其一侧面上设置有用于夹持玻璃的卡槽11，卡槽11具有开口及底面，开口的宽度小于卡槽11内部的宽度。卡槽11的底面上还设置有缓冲槽15，缓冲槽15在底面上开口的宽度小于缓冲槽15内部的宽度，第一铝管1的与卡槽11相对的侧面上设置有凹部12，凹部12的横截面形状为梯形，开口处的宽度最大，沿凹部12向铝管内深入的方向，凹部12的宽度逐渐减小。第一铝管1的另外两个侧面上分别设置有两个相互平行且与此两侧面垂直的加强筋13。