[实用新型]一种电厂锅炉的吹管系统有效
申请号: | 201420307139.6 | 申请日: | 2014-06-11 |
公开(公告)号: | CN204007306U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 曹文;李勇;王巍;李宏举;刘新成 | 申请(专利权)人: | 大唐户县第二热电厂 |
主分类号: | F28G1/16 | 分类号: | F28G1/16 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 710302 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电厂 锅炉 吹管 系统 | ||
技术领域
本实用新型电厂锅炉,具体涉及一种用于电厂锅炉的吹管系统。
背景技术
电厂锅炉的过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管,在施工过程中内部可能残留杂物以及由于管道大气腐蚀产生的氧化物等杂质,并且在机组检修中采用易溶纸后也需通过吹管进行清除,否则将锅炉机组的安全运行造成巨大危害。因此在锅炉机组启动前必须及你选哪个蒸汽吹管清洁,以保障锅炉安全运行。但现有的吹管系统管道复杂,维修和检查较为困难。
发明内容
实用新型内容
针对上述的不足,本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉的吹管系统,在保障吹管效率的同时,简化了管道,结构简单,大大的降低维护难度。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
本实用新型提供了一种电厂锅炉的吹管系统,包括过热器、再热器、高压缸、中压缸、低压缸、集粒器、消音器,所述过热器的出口端经管道通过过热主汽阀连接有靶板,在过热主汽阀与靶板的管道上设置有吹管阀A,靶板通过管道与集粒器的一端连接,所述过热器的出口通过高压旁路电动阀与再热器入口、高压缸的一端、集粒器的另一端连接,所述高压旁路电动阀与高压缸、集粒器的连接管道分别设置有吹管阀B和吹管阀C;所述高压缸的另一端连接有中压缸;所述再热器出口通过再热主汽阀连接有再热器靶板的一端,再热器靶板的另一端连接有消音器,所述再热器出口通过活动堵板与低压缸连接。
本实用新型的进一步改进在于:以所述主汽阀、吹管阀A、靶板为一组蒸汽通道单元,所述过热器的出口与集粒器之间至少设置有一组蒸汽通道单元,且为并联结构。
本实用新型的进一步改进在于:以所述再热主汽阀和再热器靶板为一组吹管排气单元,所述再热器出口与消音器之间至少设置有一组吹管排气单元。
本实用新型的进一步改进在于:所述消音器的排气入口端设置有喷水降温装置。
本实用新型的进一步改进在于:所述吹管系统还包括控制器,控制器与高压旁路电动阀、再热主汽阀、主汽阀、以及各吹管阀电气连接,实现自动控制各阀的启动。
本实用新型的优点在于:通过将吹管使用的临时装置集粒器、消音器通过阀体与锅炉机组主体连接,并通过设置活动堵板和阀体,用于吹管时切断锅炉机组与高压缸、低压缸的连接,使得管道结构简单,便于维护和检修,且使用方便。通过设置多组蒸汽通道单元和吹管排气单元,保障吹管的清洁效率;并通过增设喷水降温装置,有效降低吹管时的噪音;通过设置控制器,用于实现自动化吹管作业。
本实用新型有效简化吹管管道,结构简单,便于维护和检修,且使用方便,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的吹管专用管路示意图。
其中:1-过热器,2-再热器,3-高压缸,4-中压缸,5-低压缸,6-集粒器,7-消音器,8-管道,9-过热主汽阀,10-靶板,11-吹管阀A,12-吹管阀B,13-吹管阀C,14-再热主汽阀,15-再热器靶板,16-活动堵板,17-喷水降温装置,18-高压旁路电动阀。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
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