[实用新型]静态高速分解机

说明书

技术领域

本实用新型属于静态破碎领域，特别涉及静态高速分解机。

背景技术

在隧道石方或大型分解等非爆作业中，常常先由金刚石绳锯机割开一个凌空面，然后再使用潜空机进行钻孔，现在的市场上的分裂机大多采用同心安装的活塞杆，可挖掘的角度较小，且使用时需要使用大量的膨胀剂，对环境的污染严重。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供静态高速分解机，主要解决现在的市场上的分裂机大多采用同心安装的活塞杆，可挖掘的角度较小，且使用时需要使用大量的膨胀剂，对环境的污染严重的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种静态高速分解机，包括液压缸，所述液压缸包括密封机构，进、出油机构和活塞机构，所述活塞机构包括活塞杆，所述活塞杆为偏心活塞杆且底端连接有静态破碎桩头，所述静态破碎桩头包括桩芯和对称设在桩芯周向侧面第一外壳和第二外壳，所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块，所述桩芯上设有与挤压块适配构成滑动配合的推压块，所述第一、二外壳包括与桩芯贴合的第一位置和由于所述桩芯上的推压块推动挤压块使第一、二外壳张开的第二位置。   

所述液压缸包括相互连接的缸体和缸盖，所述缸盖顶端设有升降固定孔，所述升降固定孔用于和升降机连接。

所述缸体和缸盖之间设有缸盖密封圈。

所述桩芯上设有连杆，所述连杆与活塞杆可拆卸连接。

还包括插销，所述活塞杆底部设有凹槽，所述连杆端部插入凹槽内，所述活塞杆和连杆相对应的位置均设有插孔，所述插销与各个插孔适配构成过盈配合。

所述活塞杆与缸体内壁的距离为9~11mm。

还包括至少一个复位装置，所述复位装置包括通孔，所述通孔对应设于第一、二外壳的外壁，所述两个通孔之间设有复位弹簧，所述桩芯对应位置设有滑槽，所述复位弹簧穿过滑槽且与滑槽滑动配合。

所述第一、二外壳上端设有T形卡环，所述T形卡环包括卡块，所述缸体上设有与卡块适配构成间隙配合的卡接槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供静态高速分解机，使用偏心活塞杆，可以挖掘的角度大，不留死角；采用静态破碎桩头，不需要使用膨胀剂，环保实用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视图。

图2为本实用新型一个实施例的静态破碎桩头的爆炸图。

图3为本实用新型一个实施例的静态破碎桩头的示意图。

图4为本实用新型一个实施例的静态破碎桩头的示意图。

图中，液压缸1，活塞杆11，静态破碎桩头2，桩芯21，第一外壳22，第二外壳23，挤压块4，推压块5，第一位置111，第二位置112，升降固定孔15，缸体13，缸盖14，缸盖密封圈131，连杆211，插销18，凹槽115。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图1结合图2至图4所示，一种静态高速分解机，包括液压缸1，所述液压缸1包括密封机构，进、出油机构和活塞机构，所述活塞机构包括活塞杆11，所述活塞杆11为偏心活塞杆且底端连接有静态破碎桩头2，所述静态破碎桩头2包括桩芯21和对称设在桩芯21周向侧面第一外壳22和第二外壳23，所述第一、二外壳内壁均设有若干挤压块4，所述桩芯21上设有与挤压块4适配构成滑动配合的推压块5，所述第一、二外壳包括与桩芯21贴合的第一位置111和由于所述桩芯21上的推压块5推动挤压块4使第一、二外壳张开的第二位置112。本实用新型提供静态高速分解机，使用偏心活塞杆，可以挖掘的角度大，不留死角；采用静态破碎桩头，配合偏心活塞杆推开桩芯，不需要使用膨胀剂，环保实用。

在本实用新型中，如图所示，所述液压缸1包括相互连接的缸体13和缸盖14，所述缸盖14顶端设有升降固定孔15，所述升降固定孔15用于和升降机连接。升降固定孔15用于和升降机连接，使本装置可以升降，可工作范围大。

在本实用新型中，如图所示，所述缸体13和缸盖14之间设有缸盖密封圈131。保证缸体13内的密封性，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述桩芯21上设有连杆211，所述连杆211与活塞杆11可拆卸连接。