[实用新型]空气压缩机二级舌簧阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机，具体涉及到一种较大排量的空气压缩机的二级舌簧阀。

背景技术

空气压缩机是一种应用广泛的设备，舌簧阀对于空压机的压缩性能影响明显。现有技术的空压机，舌簧阀工作状况并不理想，主要体现在：进气舌簧阀偏软，易造成延迟关闭现象，开闭动作不敏捷，排气舌簧阀出现气阀颤振现象的概率较高，这都影响到空压机的性能，导致排气量下降，功耗提高，机器整体比功率居高不下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种空气压缩机二级舌簧阀，其进、排气动作敏捷，排气量大，压缩效率高，气阀流动损失小，工作噪音低。

为解决上述技术问题，本实用新型的空气压缩机二级舌簧阀，包括外形为圆形的二级阀板，其特征在于：在所述的二级阀板上沿中心线两侧分别设置有排气通道和吸气通道，所述的吸气通道包括开在二级阀板上的多条长短不一的腰形槽，所述的排气通道包括开在二级阀板上的四个圆孔；在二级阀板的一侧，设置有与吸气通道匹配的吸气阀片和弹性压片，另一侧设置有与排气通道匹配的排气阀片和排气阀升程限制器；所述的排气阀片在其中部通过两个连接螺钉固定在二级阀板上，两端自由。

采用上述技术方案后，吸气阶段，吸气阀片打开，排气通道自动关闭，空气由吸气通道进入；排气阶段，弹性压片能加速吸气阀片的关闭，排气阀片打开，空气由四个圆孔排出，排气阀片升程由排气阀升程限制器限制；进、排气阀动作敏捷，排气量大，压缩效率高，气阀流动损失小，工作噪音低。

优选的，所述的四个圆孔紧贴二级阀板的内边缘设置。二级阀板的内边缘对应气缸的内腔，即四个圆孔尽量的靠近气缸的边缘设置，可以提高排气效率。

优选的，所述的腰形槽为六条。

优选的，所述的二级阀板上设置有与所述的排气阀片匹配的阀耳台阶。

排气阀处工作压力一般为吸气阀处的三倍左右，当吸气阀打开时排气阀要关闭，且要迅速准确地关闭，以免使气缸盖排气腔内气体回流到气缸，四个圆孔四周均匀分布，有利于提高对较高压力的气体的密封效果。设置阀耳台阶进一步提高了排气阀片的关闭效率。

优选的，所述的四个圆孔的进气端设置有圆孔倒角，所述的腰形槽的进气端设置有腰形槽倒角。气流进入阀板通道处均倒2×45°角，以降低尖角流动损失。

优选的，所述的吸气阀片包括一个能完全覆盖多条腰形槽的阀片封闭部分和一个阀片连接柄；所述的弹性压片形状为V型，包括两个翅尖和一个翅尖连接部；所述的阀片封闭部分与多条腰形槽匹配的设置在二级阀板一侧，所述的阀片连接柄有一个延伸到其对侧的长度；所述的两个翅尖沿阀片连接柄长度方向布置；吸气阀片、弹性压片共同通过两个连接螺钉固定在二级阀板上；所述的阀片封闭部分上与多条腰形槽错位的设置有多个辅助吸气通孔。

错位设置是指当吸气阀片关闭时，能够完全封闭多条腰形槽的气路。当吸气阀片打开时，气流优先通过辅助吸气通孔进入气缸，可以提高吸气效率。

优选的，所述的二级阀板大外径φ180mm，气缸直径φ130mm；所述的弹性压片厚度为1 mm。

吸气阀片的三个角度θ₁、θ₂、θ₃分别为11°、57°、166°，排气阀片的三个角度θ₁、θ₂、θ₃分别为4°、43°、80°；所述的θ₁指气阀假想关闭角，所述的θ₂指阀片开始脱离升程限制器，直到活塞到达止点位置所持续的时间内对应的曲柄转角；所述的θ₃指阀片到达升程限制器直至活塞到达止点这一段时间所对应的曲柄转角。上述方案使得空气压缩机二级舌簧阀吸气、排气效率达到最优。

附图说明

图1是本实用新型的空气压缩机二级舌簧阀的结构示意图；

图2是本实用新型的空气压缩机二级舌簧阀的装配示意图；

图3是本实用新型的二级阀板的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是本实用新型的空气压缩机二级舌簧阀的吸气阀片的示意图；

图6是本实用新型的空气压缩机二级舌簧阀的弹性压片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。